Като материал за щамповане на части плочите от въглеродна стомана се използват от дълго време, почти датирайки от ранните дни на модерното индустриализирано производство. С непрекъснатото развитие и прогрес на индустриалната технология, приложението на плочи от въглеродна стомана в областта на щамповането става все по-обширно и задълбочено. През последните няколко десетилетия плочите от въглеродна стомана бяха една от важните суровини в производството на части за щамповане. Поради отличната си производителност и рентабилност, плочите от въглеродна стомана са широко използвани в много области като автомобилната индустрия, индустрията за домакински уреди и строителната индустрия. Развитието на технологията за щамповане също позволи на плочи от въглеродна стомана да произвеждат части с различни форми и сложни структури, отговарящи на нуждите на различни индустрии.
Плочите от въглеродна стомана се използват широко в различни индустрии, като асансьорната индустрия, автомобилостроенето, производството на домакински уреди, машиностроенето, строителната индустрия и др.
По-долу са някои продукти от въглеродна стомана в асансьорната индустрия.
Асансьорна кабина и стена на кабината:
Кабината на асансьора и стената на кабината са частите, с които пътниците контактуват директно. Плочите от въглеродна стомана са идеални материали за производството на тези части с тяхната отлична здравина, твърдост и устойчивост на корозия.
Панели на вратата на асансьора:
Панелите на вратите на асансьора трябва да издържат на чести превключвания, така че материалите трябва да имат добра устойчивост на износване и издръжливост.
Асансьорни шини и скоби:
Шините и скобите на асансьора са ключови компоненти за работата на асансьора и трябва да поемат теглото на асансьора и силата, генерирана по време на работа.
Машинно помещение и система за управление на асансьора:
Въпреки че плочите от въглеродна стомана се използват сравнително по-рядко в машинните помещения и системите за управление на асансьори, те все още играят важна роля в някои случаи, когато оборудването трябва да бъде поддържано, защитено или инсталирано. Например може да се използва за направата на парапети в машинни помещения, стелажи за монтаж на оборудване и др.
Декорация и аксесоари за асансьор:
Плочите от въглеродна стомана могат да се използват и за декорация на асансьори и аксесоари, като знаци и панели с бутони в асансьори.
Въглеродната стоманена плоча е широко използвана в асансьорната индустрия поради отличните си физически свойства и производителност на обработка. Той може не само да отговори на изискванията за структурна здравина и безопасност на асансьора, но и да подобри външния вид и качеството на асансьора чрез повърхностна обработка и обработка.
През последните 10 години Xinzhe Metal Products Co., Ltd. предостави различни персонализирани услуги за щамповане на ламарина на много местни и чуждестранни компании в машиностроенето, асансьорната индустрия и строителната индустрия. Xinzhe произвежда главно метални части като въглеродна стомана, алуминий, месинг, неръждаема стомана, берилиева мед и сплав хром-никел-инконел.
Какви метални изделия предлагаме?
Поцинковани скоби за асансьор, сайдинг на асансьорна кабина, скоби за водещи релси, направляващи плочи под налягане, кухи водещи релси, болтове, шайби и др.
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/44.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/112.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/28.png)
![9](http://www.stampingcomponents.com/uploads/92.png)
![10](http://www.stampingcomponents.com/uploads/101.png)
![6](http://www.stampingcomponents.com/uploads/62.png)
![7](http://www.stampingcomponents.com/uploads/72.png)
![8](http://www.stampingcomponents.com/uploads/82.png)
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/45.png)
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/54.png)
Плочата от въглеродна стомана има висока якост и добра пластичност, което й позволява да издържа на голям натиск при щамповане, без да се счупи лесно, и е лесна за формиране на сложни форми и структури. По време на процеса на щамповане плочата от въглеродна стомана може да поддържа добра стабилност, гарантирайки точността и качеството на крайния продукт.
Въглеродната стоманена плоча има отлични свойства на рязане, заваряване и формоване и е подходяща за различни процеси на щамповане като разтягане, огъване, щанцоване и др. Това прави плочата от въглеродна стомана идеален материал за производство на щамповани части със сложни форми и структури.
Освен това има висока точност на размерите и качество на повърхността. По време на процеса на щамповане висока точност на размерите и постоянна форма могат да бъдат постигнати чрез прецизен дизайн на формата и контрол на процеса. В допълнение, повърхността на плочата от въглеродна стомана е плоска и гладка, което е лесно за извършване на последващи повърхностни обработки като полиране и пръскане, подобрявайки естетиката и устойчивостта на корозия на продукта.
Плочата от въглеродна стомана е сравнително евтин метален материал и цената му е по-достъпна от други високопроизводителни материали като неръждаема стомана и алуминиева сплав. Следователно използването на плоча от въглеродна стомана за производство на части за щамповане може да намали производствените разходи и да подобри конкурентоспособността на продукта.
Благодарение на високата здравина, високата прецизност и доброто качество на повърхността на частите за щамповане на плочи от въглеродна стомана, те се използват широко в асансьори, автомобили, домакински уреди, строителство, машини и други индустрии. Независимо дали става дума за производство на части за каросерия на автомобили, корпуси на домакински уреди или строителни компоненти, щампованите листове от въглеродна стомана могат да отговорят на различни изисквания за употреба.
Използването на щамповани въглеродни стомани има определени ползи за околната среда. Въпреки че самото производство на щамповки може да има известно въздействие върху околната среда, предимствата за околната среда от използването на щамповки от въглеродна стомана в сравнение с други материали или производствени методи се отразяват главно в:
Ефективност на използване на ресурсите:
Въглеродната стоманена плоча, като основна суровина, има прост състав, съставен главно от въглерод и желязо, което позволява по-ефективно използване на ресурсите по време на добив и производство. В сравнение с някои композитни материали или специални сплави, производственият процес на плочи от въглеродна стомана е по-директен, намалявайки потреблението на ресурси и отпадъците.
Възможност за рециклиране:
Плочата от въглеродна стомана има добра рециклируемост. След като животът на продукта приключи, изхвърлените щампи от въглеродна стомана могат да бъдат рециклирани и използвани повторно, намалявайки търсенето на необработени ресурси и намалявайки натиска на отпадъците върху околната среда. Този модел на рециклиране помага за постигане на устойчиво използване на ресурсите.
Намалена консумация на енергия:
В сравнение с някои материали, които изискват високотемпературна обработка или специална обработка, процесът на обработка на щамповани въглеродни стомани е относително прост и консумира по-малко енергия. Това помага за намаляване на въглеродните емисии и потреблението на енергия в производствения процес, в съответствие с концепцията за екологично производство.
Намалете емисиите на вредни вещества:
Въпреки че по време на производствения процес на щамповане могат да се генерират отпадъчни води, изгорели газове и шум, емисиите на тези замърсители могат да бъдат ефективно контролирани чрез приемане на усъвършенствана производствена технология и мерки за опазване на околната среда. Например пречистването на отпадъчните води и филтрирането на отработените газове може да сведе до минимум въздействието върху околната среда.
Нашите други продукти
Частите за щамповане и чертане са важен детайл за обработка и производство на метал. Производственият му процес включва използване на матрица за пластично деформиране на метални листове или тръби на машина за щанцоване или разтягане, за да се оформи детайл със специфична форма и размер.
Характеристиките на частите за щамповане и чертане се отразяват главно в това, че те могат допълнително да подобрят ефективността на производството чрез комбинация от една матрица, множество части и множество процеси; процесът на формоване на матрицата за щамповане и изтегляне има по-малко фактори, влияещи върху качеството на продукта и ниска степен на увреждане; осигурява удобство за поддръжка и подмяна на продукта; чрез разумни методи за оформление и дизайн на матрицата може ефективно да подобри използването на материала и да намали производствените разходи.
Те се използват широко в производството на автомобили, домакински уреди, хардуерни инструменти и други области на промишленото производство, като части на каросерията на автомобили, черупки и вътрешни структури на домакински уреди, дръжки и глави на хардуерни инструменти и др.
![11](http://www.stampingcomponents.com/uploads/113.png)
Поцинкованите огъващи се части могат да бъдат свързани с различни тръби в химическата промишленост за ефективно предотвратяване на корозия и осигуряване на стабилна работа на системата.
В строителната индустрия те често се използват за изграждане на водоснабдителни, дренажни, електрически и други тръбопроводни системи за задоволяване на нуждите на сградите от дренаж, електроснабдяване и друга инфраструктура. Галванизираните огъващи се части също имат определени предимства в естетиката и могат да отговорят на двойните нужди на модерните сгради за красота и практичност.
В индустрията за противопожарна защита те могат да се използват за свързване на оборудване като пожарни хидранти, водни помпи и противопожарни маркучи, за да се гарантира, че пожарите могат да бъдат потушени бързо и ефективно, когато възникне пожар.
В областта на комуникациите поцинкованите огъващи се части често се използват за поддръжка на кабели, монтаж на антени и поддържащи тръбопроводни системи в комуникационни помещения и др., осигурявайки силни гаранции за стабилна работа на комуникационно оборудване.
В допълнение, поцинкованите огъващи се части се използват широко в много области като енергетиката.
Галванизираните огъващи се части имат добра устойчивост на корозия и издръжливост и могат да се използват дълго време в тежки среди, без да се повредят лесно. Тези предимства правят поцинкованите огъващи се части широко приветствани и прилагани в различни области.
![12](http://www.stampingcomponents.com/uploads/122.png)
Частите за щамповане са части, изработени чрез непрекъснат удар и пластична деформация на метални листове чрез машина за щанцоване. Обикновено се състои от процеси на щанцоване, огъване, разтягане и занитване, които могат да завършат обработката на сложни форми с висока прецизност и висока ефективност. В допълнение частите за щамповане са тънки, еднакви, леки и здрави и тяхната точност на детайла може да достигне микронно ниво, с висока точност на повторение и последователни спецификации.
Частите за щамповане се използват широко в различни индустрии като автомобили, космическа техника, домакински уреди и електронно оборудване. Особено в областта на автомобилостроенето, като ламарина на каросерията, части на шасито, части на двигателя, кормилни системи и т.н., частите за щамповане се използват в големи количества. Качеството и производителността на тези части имат важно влияние върху безопасността и комфорта на шофиране на автомобила.
![13](http://www.stampingcomponents.com/uploads/131.png)
Какви индустрии обслужваме?
Строителна индустрия,
машиностроителна индустрия,
асансьорна индустрия,
автомобилостроителна индустрия,
Аерокосмическо поле.
Защо да изберете нас?
За да минимизираме безценния труд и да гарантираме, че процесът може да произвежда продукти със 100% качество, ние подхождаме към всеки продукт и процес от гледна точка на материал с най-ниска цена - което не бива да се бърка с най-ниското качество - съчетано с максимално увеличен производствена система.
Проверете дали всеки продукт отговаря на съответните спецификации, допустими отклонения и покритие на повърхността. Проследете напредъка на обработката. Получихме сертификат за системи за качество ISO 9001:2015 и ISO 9001:2000 за нашата система за контрол на качеството.
От 2016 г. компанията започна да изнася продукти в други страни, като същевременно предоставя OEM и ODM услуги, спечелвайки доверието на повече от 100 клиенти в страната и чужбина и установявайки близки отношения на сътрудничество с тях.