Обработка на ламарина по поръчка с висококачествена метална конструкция
Описание
Тип продукт | персонализиран продукт | |||||||||||
Услуга на едно гише | Разработване и проектиране на матрици - подаване на мостри - партидно производство - инспекция - обработка на повърхността - опаковане - доставка. | |||||||||||
Процес | щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, изработка на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др. | |||||||||||
Материали | въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др. | |||||||||||
Размери | според чертежи или мостри на клиента. | |||||||||||
Завършек | Боядисване чрез пръскане, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др. | |||||||||||
Област на приложение | Авточасти, части за селскостопанска техника, части за инженерни машини, части за строително инженерство, градински аксесоари, екологични машинни части, части за кораби, авиационни части, тръбни фитинги, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др. |
Цвят на алуминий
Алуминият може да бъде направен в градиентни цветове чрез различни процеси, включително, но не само, анодиране, електрофоретично покритие и обработка на боядисан градиентен алуминиев фурнир.
Анодирането е метод на обработка, който променя външния вид и характеристиките на алуминиевите сплави чрез образуване на оксиден филм върху повърхността им. При производството на градиентни цветове, анодирането може да постигне градиентен ефект чрез маскиране на част от повърхността и след това анодиране на различни части с различни цветове.
Специфичният технологичен процес включва полиране, пясъкоструене, изтегляне на тел, обезмасляване, маскиране, анодиране, запечатване и други стъпки. Предимствата на този метод включват подобряване на якостта, постигане на всякакъв цвят освен бял и постигане на запечатване без никел, за да се отговорят на изискванията за безникелова употреба в определени страни. Техническата трудност се състои в подобряване на добива на анодиране, което изисква подходящо количество окислител, температура и плътност на тока.
Електрофоретичното покритие е подходящо за материали като неръждаема стомана и алуминиеви сплави. Чрез обработка в течна среда може да се постигне повърхностна обработка с различни цветове, като същевременно се запазва металният блясък, подобряват се повърхностните характеристики и се постигат добри антикорозионни свойства. Процесът на електрофоретично покритие включва предварителна обработка, електрофореза, сушене и други стъпки.
Предимствата му включват богати цветове, липса на метална текстура, възможност за комбиниране с пясъкоструене, полиране, четкане и други обработки, обработката в течна среда може да постигне повърхностна обработка на сложни структури, зряла технология и масово производство.
Недостатъкът е, че способността за прикриване на дефекти е средна, а изискванията за предварителна обработка са високи.
Боядисаният градиентен алуминиев фурнир се обработва с флуоровъглеродна боя чрез специален процес на валцоване, добавяйки нови материали, така че алуминиевата плоча има прекрасен и мек цвят, подобен на метал, представяйки различни цветове под различни ъгли, образувайки плавна визуална естетическа декорация. Този метод на обработка се възползва от отличните характеристики на флуоровъглеродното покритие и има десетки опции за основен цвят. Може да се обработва с различни легиращи материали в зависимост от дебелината и техническите изисквания.
Алуминият може да постигне градиентен цветен ефект чрез различни процеси, като анодиране, електрофоретично покритие и боядисан градиентен алуминиев фурнир. Всеки метод има свои специфични технологични и технически характеристики, подходящи за различни сценарии на приложение и нужди.
Управление на качеството




Инструмент за твърдост по Викерс.
Инструмент за измерване на профил.
Спектрографски инструмент.
Трикоординатен инструмент.
Снимка на пратката




Производствен процес




01. Дизайн на матрици
02. Обработка на плесени
03. Обработка с рязане на тел
04. Термична обработка на плесени




05. Сглобяване на матрици
06. Отстраняване на грешки в матрицата
07. Обезкостяване
08. галванопластика


09. Тестване на продукти
10. Пакет
Процес на ламарина
Обработката на ламарина е производствен процес, който извършва серия от обработващи операции върху метални листове, за да се оформят части или компоненти с различни форми и размери.
Процесът на изработване на части или компоненти с различни форми чрез рязане, огъване, щамповане и друга обработка на метални листове. Този метод на обработка е приложим не само за метални материали като стомана, алуминий, мед, но и за различни видове легирани материали, които могат да бъдат избрани според специфичните нужди.
Основни стъпки на процеса
Първо, според нуждите на продукта, изберете подходящия метален лист като суровина, включително вида на метала, дебелината, спецификациите и др.
Рязане: Използвайте оборудване като ножици или машини за лазерно рязане, за да режете и отрязвате метални листове, за да получите необходимата форма и размер.
Щамповане: Пресоване и формоване на метални листове чрез форми, включително просто щанцоване, разтягане и др. Процесът на щамповане може да реализира производството на части със сложни форми и прецизност.
Използвайте огъваща машина, за да огънете металния лист, за да получите необходимата геометрична форма. Процесът на огъване може да осигури точността на формата и размера на частите.
Заваряване: Сглобяване и фиксиране на различни части от ламарина чрез заваръчни процеси. Методите на заваряване включват точково заваряване, непрекъснато заваряване и др., като можете да изберете подходящия метод на заваряване според специфичните нужди на частите.
Повърхностна обработка: включително шлайфане, полиране, пръскане, галванично покритие и други процеси на повърхностна обработка за защита на повърхността на ламарината от корозия или окисляване и подобряване на нейната естетика и издръжливост.
Сглобяване: Сглобяване на различни части от ламарина съгласно проектните изисквания, включително резбови връзки, нитове, залепване и други методи. По време на процеса на сглобяване трябва да се обърне внимание на точността и стабилността, за да се гарантира качеството и производителността на продукта.
Обработката на ламарина може да се наблюдава в различни области, като напримерскоби за фиксиране на направляващата релса на асансьора, механични аксесоарисвързващи скобив строителната индустрия,скоби за заваряване от неръждаема стоманаи др.
ЧЗВ
В: Вие търговска компания ли сте или производител?
A: Ние сме производител.
В: Как да получа офертата?
A: Моля, изпратете ни вашите чертежи (PDF, stp, igs, step...) по имейл и ни кажете материала, обработката на повърхността и количествата, след което ще ви направим оферта.
В: Мога ли да поръчам само 1 или 2 броя за тестване?
A: Да, разбира се.
В. Можете ли да произвеждате според пробите?
A: Да, можем да произвеждаме по вашите мостри.
В: Колко време е времето ви за доставка?
A: 7~ 15 дни, зависи от количествата на поръчката и процеса на производство.
В. Тествате ли всичките си стоки преди доставка?
A: Да, имаме 100% тест преди доставка.
В: Как постигате дългосрочни и добри бизнес отношения с нас?
A: 1. Поддържаме добро качество и конкурентни цени, за да гарантираме, че нашите клиенти ще се възползват;
2. Ние уважаваме всеки клиент като наш приятел и искрено правим бизнес и се сприятеляваме с тях, независимо откъде идват.