Обработка на ламарина с висококачествена метална конструкция

Кратко описание:

Материал – Алуминий 3.0мм

Дължина - 177 мм

Ширина - 65 мм

Повърхностна обработка – анодизирана

Високопрецизни персонализирани продукти за обработка на ламарина, висока якост, устойчивост на корозия, обикновено дълъг експлоатационен живот. Подходящ за строителство, части за асансьори, авточасти, хидравлични машини и оборудване, резервни части за трансформатори, резервни части за шевни машини, аерокосмически части, части за трактори и др.
Ако имате нужда от персонализирано персонализиране, моля не се колебайте да се свържете с нас. Ние ще дадем най-конкурентната цена според вашите чертежи.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Описание

 

Тип продукт персонализиран продукт
Обслужване на едно гише Разработване на мухъл и дизайн-подаване на проби-партидно производство-инспекция-повърхностна обработка-опаковане-доставка.
Процес щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, производство на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др.
Материали въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др.
Размери според чертежи или мостри на клиента.
Завършете Боядисване със спрей, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др.
Област на приложение Авточасти, части за селскостопански машини, части за инженерни машини, части за строителни инженери, градински аксесоари, екологични части за машини, корабни части, авиационни части, фитинги за тръби, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др.

 

Цвят на алуминий

 

Алуминият може да бъде направен в градиентни цветове чрез различни процеси, включително, но не само, анодиране, електрофоретично покритие и боядисана градиентна обработка на алуминиев фурнир.
Анодирането е метод на обработка, който променя външния вид и характеристиките на алуминиевите сплави чрез образуване на оксиден филм върху тяхната повърхност. При производството на градиентни цветове анодирането може да постигне градиентен ефект чрез маскиране на част от повърхността и след това анодизиране на различни части с различни цветове.
Конкретният процес включва полиране, пясъкоструене, изтегляне на тел, обезмасляване, маскиране, анодиране, запечатване и други стъпки. Предимствата на този метод включват подобряване на здравината, постигане на всякакъв цвят с изключение на бялото и постигане на запечатване без съдържание на никел, за да се отговори на изискванията за без съдържание на никел в определени страни. Техническата трудност се състои в подобряването на добива на анодиране, което изисква подходящо количество окислител, температура и плътност на тока.
Електрофоретичното покритие е подходящо за материали като неръждаема стомана и алуминиеви сплави. Чрез обработка в течна среда може да се постигне повърхностна обработка на различни цветове, като същевременно се запази металният блясък и се подобрят характеристиките на повърхността и има добри антикорозионни характеристики. Процесът на електрофоретично покритие включва предварителна обработка, електрофореза, сушене и други стъпки.

Неговите предимства включват богати цветове, без метална текстура, може да се комбинира с пясъкоструене, полиране, четкане и други обработки, обработката в течна среда може да постигне повърхностна обработка на сложни структури, зряла технология и масово производство.

Недостатъкът е, че способността за прикриване на дефекти е средна, а изискванията за предварителна обработка са високи.
Боядисаният градиентен алуминиев фурнир се обработва с помощта на флуоровъглеродна боя чрез специален процес на ролково покритие, добавяйки нови материали, така че алуминиевата плоча да има прекрасен и мек цвят като метал, представяйки различни цветове под различни ъгли, образувайки преливаща визуална естетическа декорация. Този метод на обработка се възползва от отличните характеристики на флуоровъглеродното покритие и има десетки варианти за основен цвят. Може да се обработва с различни сплави според дебелината и техническите изисквания.
Алуминият може да постигне градиентен цветови ефект чрез различни процеси като анодиране, електрофоретично покритие и боядисан градиентен алуминиев фурнир. Всеки метод има свой специфичен процес и технически характеристики, подходящи за различни сценарии и нужди на приложение.

Управление на качеството

 

Инструмент за твърдост по Викерс
Инструмент за измерване на профили
Спектрографски инструмент
Трикоординатен измервателен уред

Инструмент за твърдост по Викерс.

Инструмент за измерване на профили.

Спектрографски инструмент.

Трикоординатен инструмент.

Снимка на пратката

4
3
1
2

Производствен процес

01 Дизайн на мухъл
02 Обработка на мухъл
03 Обработка на рязане на тел
04 Термична обработка на мухъл

01. Дизайн на мухъл

02. Обработка на мухъл

03. Обработка на телове

04. Топлинна обработка на мухъл

05 Сглобяване на матрицата
06 Отстраняване на грешки в мухъл
07Почистване
08 галванопластика

05. Сглобяване на матрицата

06. Отстраняване на грешки в мухъл

07. Почистване

08. галванопластика

5
09 пакет

09. Тестване на продукта

10. Пакет

Процес на ламарина

 

Обработката на ламарина е производствен процес, който извършва поредица от операции по обработка на метални листове за формиране на части или компоненти с различни форми и размери.
Процесът на изработване на части или компоненти с различни форми чрез рязане, огъване, щамповане и друга обработка на метални листове. Този метод на обработка е приложим не само за метални материали като стомана, алуминий, мед, но също така различни видове сплави могат да бъдат избрани според специфичните нужди.
Основни етапи на процеса
Първо, според нуждите на продукта, изберете подходящия метален лист като суровина, включително тип метал, дебелина, спецификации и т.н.
Рязане: Използвайте оборудване като машини за рязане или машини за лазерно рязане, за да режете и режете метални листове, за да получите необходимата форма и размер.
Щамповане: Пресоване и формоване на метални листове чрез форми, включително просто щанцоване, разтягане и т.н. Процесът на щамповане може да реализира производството на части със сложни форми и прецизност.
Използвайте машина за огъване, за да огънете металния лист, за да получите необходимата геометрична форма. Процесът на огъване може да осигури точността на формата и размера на частите.
Заваряване: Сглобете и фиксирайте различни части от ламарина чрез процеси на заваряване. Методите за заваряване включват точково заваряване, непрекъснато заваряване и т.н. и можете да изберете подходящия метод на заваряване според специфичните нужди на частите.
Повърхностна обработка: включително шлайфане, полиране, пръскане, галванопластика и други процеси на повърхностна обработка за защита на повърхността на металния лист от корозия или окисляване и подобряване на естетиката и издръжливостта му.
Сглобяване: Сглобете различни части от ламарина според изискванията на дизайна, включително резбова връзка, занитване, залепване и други методи. По време на процеса на сглобяване трябва да се обърне внимание на точността и стабилността, за да се гарантира качеството и производителността на продукта.
Обработката на ламарина може да се види в различни области, като напрфиксиращи скоби за водеща релса на асансьора, механични аксесоарисвързващи скобив строителната индустрия,скоби за заваряване от неръждаема стоманаи т.н.

 

ЧЗВ

В: Вие сте търговска компания или производител?
О: Ние сме производител.

Въпрос: Как да получите офертата?
О: Моля, изпратете вашите чертежи (PDF, stp, igs, step...) до нас по имейл и ни кажете материала, повърхностната обработка и количествата, след което ще ви направим оферта.

В: Мога ли да поръчам само 1 или 2 бр за тестване?
A: Да, разбира се.

В. Можете ли да произвеждате според пробите?
О: Да, можем да произвеждаме по вашите проби.

В: Колко време е вашето време за доставка?
О: 7 ~ 15 дни, зависи от количествата на поръчката и процеса на продукта.

В. Тествате ли всичките си стоки преди доставка?
О: Да, имаме 100% тест преди доставката.

В: Как да направите нашия бизнес дългосрочни и добри отношения?
A:1. Поддържаме добро качество и конкурентна цена, за да гарантираме ползата на нашите клиенти;
2. Ние уважаваме всеки клиент като наш приятел и ние искрено правим бизнес и се сприятеляваме с тях, независимо откъде идват.


  • Предишен:
  • следващ:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете