Обработка на метални части по поръчка, обработка на алуминиеви изделия

Кратко описание:

Материал – Алуминий 2.0 мм

Дължина – 188 мм

Ширина – 89 мм

Височина – 65 мм

Повърхностна обработка – поцинкована

Персонализираните алуминиеви поцинковани огъващи се части се използват широко в строителството, асансьорните части, селскостопанските машини, автомобилните части, морското инженерство и други индустрии със стабилно качество и висока якост.

Нуждаете ли се от индивидуална услуга за персонализиране? Ако е така, моля, свържете се с нас, за да отговорим на всички ваши нужди!

Нашите експерти ще прегледат вашия проект и ще ви препоръчат най-добрия план за персонализиране.

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Описание

Тип продукт

персонализиран продукт

Услуга на едно гише

Разработване и проектиране на матрици - подаване на мостри - партидно производство - инспекция - обработка на повърхността - опаковане - доставка.

Процес

щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, изработка на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др.

Материали

въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др.

Размери

според чертежи или мостри на клиента.

Завършек

Боядисване чрез пръскане, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др.

Област на приложение

Авточасти, части за селскостопанска техника, части за инженерни машини, части за строително инженерство, градински аксесоари, екологични машинни части, части за кораби, авиационни части, тръбни фитинги, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др.

Процес на щамповане

Щамповането на метал е производствен процес, при който рулон или листов материал се оформя в специфична форма. Терминът „щамповане“ се отнася до група методи за формоване, които включват прогресивно щамповане с матрица, щанцоване, заготовка и релефно щамповане. В зависимост от сложността на детайла може да се използва комбинация от тези методи или никакъв друг. По време на тази операция заготовка от рулон или лист се подава в щанцова преса, която оформя металните повърхности и характеристики с помощта на инструменти и матрици. Щамповането на метал е чудесна техника за създаване на големи количества от разнообразни сложни части, като зъбни колела и панели на врати за автомобили, както и малки електрически елементи за компютри и мобилни телефони. Многобройни индустрии, включително строителството, асансьорите, автомобилостроенето, промишлеността и медицината, използват широко процеса на щамповане.

Управление на качеството

Инструмент за твърдост по Викерс.

Инструмент за измерване на профил.

Спектрографски инструмент.

Трикоординатен инструмент.

Снимка на пратката

Производствен процес

01. Дизайн на матрици

02. Обработка на плесени

03. Обработка с рязане на тел

04. Термична обработка на плесени

05. Сглобяване на матрици

06. Отстраняване на грешки в матрицата

07. Обезкостяване

08. галванопластика

09. Тестване на продукти

10. Пакет

Осигуряване на качеството

Като професионална компания за метални изделия, Xinzhe е добре запозната с важността на качеството за оцеляването и развитието на предприятията. Затова ние тържествено обещаваме, че винаги ще се придържаме към принципа на качеството на първо място и ще бъдем ангажирани с предоставянето на висококачествени и надеждни метални изделия на клиентите.

Следните мерки са нашите мерки за самоосигуряване на качеството:

Строга система за управление на качеството
Създали сме цялостна система за управление на качеството, за да гарантираме, че всяко звено от снабдяването със суровини до производството на продукта отговаря на предварително определените стандарти за качество. Притежаваме сертификати за система за качество ISO 9001:2015 и ISO 9001:2000, спазваме изискванията на системите за управление на качеството ISO 9001 и ISO 9001:2000 и непрекъснато подобряваме качеството на продуктите и удовлетвореността на клиентите чрез непрекъснато усъвършенстване и оптимизиране на процесите.

Висококачествен избор на суровини
Ние сме добре наясно, че качеството на суровините влияе пряко върху качеството на крайния продукт. Ето защо ние стриктно проверяваме доставчиците, за да гарантираме, че закупените суровини отговарят на съответните стандарти и изисквания. Изграждаме дългосрочни отношения на сътрудничество с надеждни доставчици, за да осигурим стабилни доставки на суровини и контролируемо качество.

Фина технология за производство
Използваме съвременни производствени технологии и оборудване, за да гарантираме точността и надеждността на металните изделия по време на производствения процес. Обръщаме внимание на детайлния контрол в производствения процес и гарантираме, че всеки продукт отговаря на изискванията за качество чрез строги оперативни процедури и стандарти за инспекция.

Цялостна проверка на качеството
Ние извършваме цялостен контрол на качеството на металните изделия, които произвеждаме, включително проверка на външния вид, измерване на размерите, изпитване на механични свойства и анализ на химичния състав. Използваме съвременно оборудване и инструменти за изпитване, за да гарантираме точността и надеждността на резултатите от тестовете. Само продукти, преминали строги тестове, могат да влязат на пазара и да бъдат доставяни на клиентите.

Непрекъснато усъвършенстване и обучение
Ние отдаваме значение на обучението на умения и подобряването на качеството на служителите и подобряваме осведомеността на служителите относно качеството и оперативните умения чрез редовни обучения и обучение. Насърчаваме служителите да представят мнения и предложения за подобрения и непрекъснато оптимизираме производствените процеси и качеството на продуктите. В същото време участваме активно в индустриалния обмен и сътрудничество и се учим от напредналия опит и технологии в управлението на качеството.

Проследимост на качеството и следпродажбено обслужване
Създали сме цялостна система за проследяване на качеството, за да гарантираме, че всеки продукт може да бъде проследен до неговия производствен процес и източник на суровина. Ние предлагаме цялостно следпродажбено обслужване, включително насоки за употреба на продукта, ремонт и поддръжка, както и политики за връщане и замяна. Ако клиентите срещнат някакви проблеми по време на употреба, ние ще реагираме своевременно и ще предложим решения.

Проучване за удовлетвореност на клиентите
Редовно провеждаме проучвания на удовлетвореността на клиентите, за да разберем оценката им за нашите продукти и услуги. Ще изслушаме внимателно вашите ценни мнения и предложения и непрекъснато ще подобряваме и оптимизираме нашите продукти и услуги, за да отговорим на вашите нужди и очаквания.

Xinzhe винаги ще се придържа към принципа „качество на първо място“ и ще гарантира, че предоставя на клиентите си висококачествени и надеждни метални продукти чрез стриктно управление на качеството, висококачествен подбор на суровини, прецизна производствена технология, всеобхватни тестове за качество, непрекъснато усъвършенстване и обучение, проследимост на качеството и следпродажбено обслужване, както и проучвания за удовлетвореност на клиентите. Ние твърдо вярваме, че само чрез непрекъснато подобряване на качеството на продуктите и нивата на обслужване можем да спечелим доверието на клиентите и признанието на пазара.