Персонализирана перфорираща огъваща щамповаща компонентна част от поцинкована ламарина
Описание
Тип продукт | персонализиран продукт | |||||||||||
Услуга на едно гише | Разработване и проектиране на матрици - подаване на мостри - партидно производство - инспекция - обработка на повърхността - опаковане - доставка. | |||||||||||
Процес | щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, изработка на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др. | |||||||||||
Материали | въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др. | |||||||||||
Размери | според чертежи или мостри на клиента. | |||||||||||
Завършек | Боядисване чрез пръскане, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др. | |||||||||||
Област на приложение | Авточасти, части за селскостопанска техника, части за инженерни машини, части за строително инженерство, градински аксесоари, екологични машинни части, части за кораби, авиационни части, тръбни фитинги, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др. |
Видове процеси на поцинковане
1. Цианидно поцинковане: Въпреки че е забранено поради екологични съображения, цианидното поцинковане има няколко приложения. Качеството на продукта е добро, когато се използва разтвор с ниско съдържание на цианид (микроцианид) и е особено подходящо за цветно поцинковане.
2. Поцинковане с цинк: Тази техника е разработена от цианидното поцинковане и се категоризира в две основни групи: серията "DE" на Института за радио и телевизия и серията "DPE" на Института за защита на материалите от Ухан. Решетъчна структура на покритието е подходяща за цветно поцинковане, има добра устойчивост на корозия и е колонна.
3. Поцинковане с хлорид: до 40% от сектора на галванопластиката използва широко тази технология. Идеална за сребриста или синьо-бяла пасивация и особено подходяща за повърхностна обработка след нанасяне на водоразтворим лак.
4. Сулфатното поцинковане е евтино и подходящо за непрекъснато покритие на проводници, ленти и други прости, дебели и големи изделия.
5. Горещо поцинковане: За да се гарантира, че цинковата течност прилепва равномерно и плътно към покритите части, първо ги марицувайте, за да отстраните оксидния слой. След това ги потопете в цинковата течност в резервоара за горещо поцинковане.
6. Електролитично поцинковане: Повърхността на покритите компоненти се почиства от замърсявания, маринова се, отстраняват се масло и прах, преди да се потопят в разтвор от цинкова сол. Покритите части са покрити с цинков слой благодарение на електролитна реакция.
7. Механично поцинковане: Покритието се създава чрез механично сблъскване и химическо адсорбиране на цинков прах върху покритите компоненти.
8. Поцинковане с разтопен цинк: Стоманата се покрива със слой разтопен цинк чрез потапяне в стопилката на алуминиева сплав, което увеличава устойчивостта на износване и корозия.
Всички гореспоменати процедури имат свои предимства и недостатъци и са подходящи за определени сценарии и изисквания на приложение.
Управление на качеството




Инструмент за твърдост по Викерс.
Инструмент за измерване на профил.
Спектрографски инструмент.
Трикоординатен инструмент.
Снимка на пратката




Производствен процес




01. Дизайн на матрици
02. Обработка на плесени
03. Обработка с рязане на тел
04. Термична обработка на плесени




05. Сглобяване на матрици
06. Отстраняване на грешки в матрицата
07. Обезкостяване
08. галванопластика


09. Тестване на продукти
10. Пакет
Процес на горещо поцинковане
Поцинковането е техника за повърхностна обработка, използвана за предотвратяване на корозия и придаване на естетическа привлекателност чрез нанасяне на слой цинк върху повърхността на метал, сплави и други материали. Горещото поцинковане е основната техника.
Цинкът се определя като амфотерен метал, тъй като се разтваря лесно както в киселини, така и в основи. Сухият въздух причинява малка промяна в цинка. Върху повърхността на цинка се образува дебел слой основен цинков карбонат във влажен въздух. Цинкът има ниска устойчивост на корозия в серен диоксид, сероводород и морска атмосфера. Цинковото покритие лесно ерозира, особено в среди с високи температури, висока влажност и органични киселини.
Цинкът има типичен електроден потенциал от -0,76 V. Цинковото покритие е анодно покритие за стоманени основи. Основната му цел е да предотврати корозията на стоманата. Способността му да предпазва е пряко свързана с дебелината на покритието. Декоративните и защитни качества на цинковото покритие могат да бъдат значително подобрени чрез пасивиране, боядисване или нанасяне на гланцово защитно покритие.
ЧЗВ
В: Вие търговска компания ли сте или производител?
A: Ние сме производител.
В: Как да получа офертата?
A: Моля, изпратете ни вашите чертежи (PDF, stp, igs, step...) по имейл и ни кажете материала, обработката на повърхността и количествата, след което ще ви направим оферта.
В: Мога ли да поръчам само 1 или 2 броя за тестване?
A: Да, разбира се.
В. Можете ли да произвеждате според пробите?
A: Да, можем да произвеждаме по вашите мостри.
В: Колко време е времето ви за доставка?
A: 7~ 15 дни, зависи от количествата на поръчката и процеса на производство.
В. Тествате ли всичките си стоки преди доставка?
A: Да, имаме 100% тест преди доставка.
В: Как постигате дългосрочни и добри бизнес отношения с нас?
A: 1. Поддържаме добро качество и конкурентни цени, за да гарантираме, че нашите клиенти ще се възползват;
2. Ние уважаваме всеки клиент като наш приятел и искрено правим бизнес и се сприятеляваме с тях, независимо откъде идват.