Скоба за асансьор по поръчка, заварена от оксид, с нитовани гайки

Кратко описание:

Материал – Стомана 3 мм

Дължина – 70 мм

Ширина – 70 мм

Височина – 186 мм

Повърхностна обработка – Анодизирана

Персонализирани заварени окислениметална скоба за асансьорчасти. Като скоба за закрепване на асансьорната релса, тя притежава характеристиките на висока якост.
За да отговорим по-добре на вашите нужди, ви препоръчваме да се консултирате с нас по всяко време.

 

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Описание

 

Тип продукт персонализиран продукт
Услуга на едно гише Разработване и проектиране на матрици - подаване на мостри - партидно производство - инспекция - обработка на повърхността - опаковане - доставка.
Процес щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, изработка на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др.
Материали въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др.
Размери според чертежи или мостри на клиента.
Завършек Боядисване чрез пръскане, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др.
Област на приложение Авточасти, части за селскостопанска техника, части за инженерни машини, части за строително инженерство, градински аксесоари, екологични машинни части, части за кораби, авиационни части, тръбни фитинги, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др.

 

Гаранция за качество

 

1) Потвърдете всички чертежи с клиентите и проектирайте методите на производство.

2) Проверете суровините, преди да влезете в нашия склад.

3) Потвърдете пробите, материалите и спецификациите с клиентите.

4) Проверете процесите, машините и други детайли в производствената линия.

5) Проверете всеки продукт преди опаковане.

6) Проверете опаковката преди доставка.

Управление на качеството

 

Инструмент за твърдост по Викерс
Инструмент за измерване на профил
Спектрографски инструмент
Трикоординатен измервателен инструмент

Инструмент за твърдост по Викерс.

Инструмент за измерване на профил.

Спектрографски инструмент.

Трикоординатен инструмент.

Снимка на пратката

4
3
1
2

Производствен процес

01Дизайн на матрица
02 Обработка на плесени
03Обработка с рязане на тел
04Термична обработка на матрици

01. Дизайн на матрици

02. Обработка на плесени

03. Обработка с рязане на тел

04. Термична обработка на плесени

05Сглобяване на матрица
06Отстраняване на грешки в матрицата
07Обезкостяване
08 галванопластика

05. Сглобяване на матрици

06. Отстраняване на грешки в матрицата

07. Обезкостяване

08. галванопластика

5
09 пакет

09. Тестване на продукти

10. Пакет

Обработка на ламарина

 

Отнася се до процеса на обработка на метални листове в необходимата форма и размер, който се използва широко в много индустрии.
Основните технологии за обработка на листов метал се отразяват в следните аспекти:

Стрижане
Металният лист се нарязва от ножица, използвана главно за рязане на големи листове на малки парчета.

Щанцоване
Процесът на използване на перфоратор и матрица за прилагане на натиск върху металния лист, за да се образува отвор или специфична форма.

Огъване
Огънете металния лист под предварително определен ъгъл чрез огъваща машина, за да оформите необходимата триизмерна форма.

Заваряване
Металните части се свързват чрез нагряване и топене. Често срещани методи включват газово заваряване, дъгово заваряване и лазерно заваряване.
заваряване.

Лазерно рязане
Металният лист се изрязва с висока прецизност с помощта на лазерен лъч, който е подходящ за сложни форми и приложения с високо търсене.

Рязане с водна струя
Металът се реже с помощта на вода под високо налягане и абразиви. Подходящ е за рязане на по-дебели материали без топлинни ефекти.

Повърхностна обработка
Повърхностна обработка на готовите продукти, като пръскане, галванично покритие, горещо поцинковане и др., за подобряване на устойчивостта на корозия и естетиката.

Формиране
Металът се формира с помощта на оборудване като преси, например дълбоко изтегляне и щамповане, за да се оформят сложни части.

Груба и чиста обработка
Грубата обработка се използва за отстраняване на излишния материал, докато довършителната обработка гарантира, че размерът и повърхностната обработка отговарят на изискванията.

Изработка на калъпи
Производство на специални форми за щамповане, огъване и други процеси за подобряване на производствената ефективност и прецизност.

Тези технологии за обработка на ламарина се допълват взаимно и могат да отговорят на различни производствени нужди и дизайнерски изисквания. Ако имате нужда да научите повече за конкретна технология, не се колебайте да попитате!

 

ЧЗВ

В: Вие търговска компания ли сте или производител?
A: Ние сме производител.

В: Как да получа офертата?
A: Моля, изпратете ни вашите чертежи (PDF, stp, igs, step...) по имейл и ни кажете материала, обработката на повърхността и количествата, след което ще ви направим оферта.

В: Мога ли да поръчам само 1 или 2 броя за тестване?
A: Да, разбира се.

В. Можете ли да произвеждате според пробите?
A: Да, можем да произвеждаме по вашите мостри.

В: Колко време е времето ви за доставка?
A: 7~ 15 дни, зависи от количествата на поръчката и процеса на производство.

В. Тествате ли всичките си стоки преди доставка?
A: Да, имаме 100% тест преди доставка.

В: Как постигате дългосрочни и добри бизнес отношения с нас?
A: 1. Поддържаме добро качество и конкурентни цени, за да гарантираме, че нашите клиенти ще се възползват;
2. Ние уважаваме всеки клиент като наш приятел и искрено правим бизнес и се сприятеляваме с тях, независимо откъде идват.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете