Персонализирани асансьорни кабини с висококачествени парапети от неръждаема стомана

Описание

Видове щамповане

Ние предлагаме едностепенни и многостепенни, прогресивни матрици, дълбоко изтегляне, четворно плъзгане и други методи за щамповане, за да осигурим най-ефективния метод за производство на вашите продукти. Експертите на Xometry могат да съпоставят вашия проект с подходящото щамповане, като прегледат качения от вас 3D модел и технически чертежи.

• Прогресивното щамповане използва множество матрици и стъпки за създаване на по-дълбоки части, отколкото обикновено се постига чрез единични матрици. Той също така позволява множество геометрии на част, докато преминават през различни матрици. Тази техника е най-подходяща за голям обем и големи части, като тези в автомобилната индустрия. Трансферното щамповане е подобен процес, с изключение на това, че прогресивното щамповане включва детайл, прикрепен към метална лента, издърпана през целия процес. Щамповането с трансферна матрица премахва детайла и го придвижва по конвейер.
• Щамповането с дълбоко изтегляне създава щампования с дълбоки кухини, като затворени правоъгълници. Този процес създава твърди парчета, тъй като екстремната деформация на метала компресира структурата му в по-кристална форма. Стандартното щамповане с изтегляне, което включва по-плитки матрици, използвани за оформяне на метала, също често се използва.
• Fourslide Stamping оформя части от четири оси вместо от една посока. Този метод се използва за производство на малки сложни части, включително електронни компоненти, като конектори за батерията на телефона. Предлагайки по-голяма гъвкавост на дизайна, по-ниски производствени разходи и по-бързо време за производство, четириплъзгащото щамповане е популярно в космическата, медицинската, автомобилната и електронната промишленост.
• Хидроформирането е еволюция на щамповането. Листовете се поставят върху матрица с долна форма, докато горната форма е мехур с масло, който се пълни до високо налягане, притискайки метала във формата на долната матрица. Множество части могат да бъдат хидроформовани едновременно. Хидроформоването е бърза и точна техника, въпреки че изисква матрица за изрязване на частите от листа след това.
• Заготовката изрязва парчета от листа като начална стъпка преди формоването. Fineblanking, вариант на blanking, прави прецизни срезове с гладки ръбове и равна повърхност.
• Коване е друг вид заготовка, която създава малки кръгли детайли. Тъй като включва значителна сила, за да се оформи малко парче, той втвърдява метала и премахва неравностите и грубите ръбове.
• Щамповането е обратното на заготовката; това включва премахване на материал от детайла, вместо премахване на материал за създаване на детайл.
• Щамповането създава триизмерен дизайн в метала, повдигнат над повърхността или чрез серия от вдлъбнатини.
• Огъването се извършва по една ос и често се използва за създаване на U, V или L профили. Тази техника се постига чрез затягане на едната страна и огъване на другата върху матрица или притискане на метала в или срещу матрица. Огъването е огъване за уши или части от детайла вместо за цялата част.