Персонализирани поцинковани огъващи щамповани части за скоба за асансьор

Кратко описание:

Материал - въглеродна стомана 2.0 мм

Дължина - 145 мм

Ширина - 88 мм

Височина - 70 мм

Повърхностна обработка - поцинкована

Този продукт е поцинкована метална ламарина за производство, огъване и щамповане, подходяща за скоби за асансьори, авточасти, тежкотоварни камиони, строителство и други области.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Описание

 

Тип продукт персонализиран продукт
Услуга на едно гише Разработване и проектиране на матрици - подаване на мостри - партидно производство - инспекция - обработка на повърхността - опаковане - доставка.
Процес щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, изработка на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др.
Материали въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др.
Размери според чертежи или мостри на клиента.
Завършек Боядисване чрез пръскане, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др.
Област на приложение Авточасти, части за селскостопанска техника, части за инженерни машини, части за строително инженерство, градински аксесоари, екологични машинни части, части за кораби, авиационни части, тръбни фитинги, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др.

 

Предимства

 

1. Повече от 10 годиниекспертиза в областта на външнотърговската дейност.

2. Осигуретеобслужване на едно гишеот проектирането на матрицата до доставката на продукта.

3. Бързо време за доставка, около30-40 дниНа склад до една седмица.

4. Стриктно управление на качеството и контрол на процесите (ISOсертифициран производител и фабрика).

5. По-разумни цени.

6. Професионална, нашата фабрика имаповече от 10години история в областта на щамповането на метални листове.

Управление на качеството

 

Инструмент за твърдост по Викерс
Инструмент за измерване на профил
Спектрографски инструмент
Трикоординатен измервателен инструмент

Инструмент за твърдост по Викерс.

Инструмент за измерване на профил.

Спектрографски инструмент.

Трикоординатен инструмент.

Снимка на пратката

4
3
1
2

Производствен процес

01Дизайн на матрица
02 Обработка на плесени
03Обработка с рязане на тел
04Термична обработка на матрици

01. Дизайн на матрици

02. Обработка на плесени

03. Обработка с рязане на тел

04. Термична обработка на плесени

05Сглобяване на матрица
06Отстраняване на грешки в матрицата
07Обезкостяване
08 галванопластика

05. Сглобяване на матрици

06. Отстраняване на грешки в матрицата

07. Обезкостяване

08. галванопластика

5
09 пакет

09. Тестване на продукти

10. Пакет

Процес на поцинковане

Процесът на поцинковане е технология за повърхностна обработка, която покрива повърхността на стоманени сплави със слой цинк за естетика и предотвратяване на ръжда. Това покритие е електрохимичен защитен слой, който предотвратява корозията на метала. Процесът на поцинковане използва основно два метода: горещо поцинковане и електролитно поцинковане.

Горещо поцинковане представлява поставяне на детайла във вана за горещо поцинковане и нагряване до определена температура (обикновено 440 до 480°C), така че цинковият слой да се залепи здраво за повърхността на детайла при висока температура, за да се образува горещо поцинкован слой. След охлаждане горещо поцинкованият слой се втвърдява напълно. Горещото поцинковане има предимствата на високо качество, висок добив, нисък разход на енергия, значителни икономически ползи и др., а също така има защитен ефект върху анода. Когато покритието е завършено, то може да играе изолационна роля; ако покритието не е твърде повредено, самото покритие ще ерозира поради електрохимично действие, като по този начин предпазва стоманата от корозия.

Електроцинковото покритие отлага слой цинк върху повърхността на детайла чрез електролиза. Този метод е подходящ за по-тънки покрития, а покритието е по-равномерно.

Поцинкованите листове се използват широко в строителството, домакинските уреди, мебелите, транспорта, стоманата и други стоки от първа необходимост. Например, в строителната индустрия поцинкованите листове се използват в покриви, балконски панели, первази на прозорци, складове, предпазни огради по пътищата и др.; в производството на домакински уреди поцинкованите листове се използват в хладилници, перални машини, разпределителни шкафове, климатици и др.; в транспортната индустрия процесът на поцинковане също се използва за покриви на автомобили, обшивки на автомобили, панели на отделения, контейнери и др.

Процесът на поцинковане обаче има и някои недостатъци. Например, поцинкованото покритие може да бъде повредено от механично износване, корозия или други фактори, което намалява способността му да предпазва от корозия. В среда с високи температури поцинкованите покрития могат да се повредят, тъй като цинкът има ниска точка на топене и може лесно да се стопи, изпари или да загуби защитния си ефект при високи температури. Освен това, производството и обработката на поцинковани покрития консумират голямо количество енергия и вода, което води до определени въздействия върху околната среда. По време на производствения и преработвателния процес могат да се отделят и някои вредни газове и отпадъчни води, които могат да повлияят на човешкото здраве.

Като цяло, процесът на поцинковане е важен метод за защита от корозия на метали с широк спектър от приложения. В практическите приложения обаче е необходимо да се вземат предвид и евентуалните му недостатъци и да се предприемат съответните мерки за намаляване на въздействието му върху околната среда и човешкото здраве.

Гаранция за качество

1. По време на производството и инспекцията за всеки продукт се съхраняват записи за качеството и данни от инспекциите.
2. Преди да бъде изпратена до нашите клиенти, всяка подготвена част преминава през строг процес на тестване.
3. Гарантираме безплатна подмяна на всеки елемент, ако някой от тях се повреди по време на нормална работа.

Поради това сме сигурни, че всяка част, която продаваме, ще функционира по предназначение и е покрита с доживотна гаранция срещу дефекти.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете