Персонализирани висококачествени поцинковани огъващи се части от ламарина

Кратко описание:

Материал – Алуминиева сплав 3.0 мм

Дължина – 155 мм

Ширина – 76 мм

Повърхностна обработка – поцинкована

Поцинкованите алуминиеви огъващи се части се използват широко в аксесоари за асансьори, аксесоари за строителната индустрия, автомобилната промишленост, електронната промишленост, комбайните и други аксесоари за инженерни машини.
Ако е необходимо, можем да предоставим цялостно обслужване, от консултация до персонализирани чертежи, съобразно спецификациите на вашия продукт, изискванията за материали, детайлите на дизайна и др., за да гарантираме вашето удовлетворение. Заповядайте да ни се обадите за консултация.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Описание

 

Тип продукт персонализиран продукт
Услуга на едно гише Разработване и проектиране на матрици - подаване на мостри - партидно производство - инспекция - обработка на повърхността - опаковане - доставка.
Процес щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, изработка на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др.
Материали въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др.
Размери според чертежи или мостри на клиента.
Завършек Боядисване чрез пръскане, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др.
Област на приложение Авточасти, части за селскостопанска техника, части за инженерни машини, части за строително инженерство, градински аксесоари, екологични машинни части, части за кораби, авиационни части, тръбни фитинги, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др.

 

Видове щамповане

 

Предлагаме едноетапни и многоетапни, прогресивни щанцови, дълбоко изтегляне, четириплъзгащи и други методи за щамповане, за да осигурим най-ефективния метод за производство на вашите продукти. Експертите на Xinzhe могат да съчетаят вашия проект с подходящото щамповане, като прегледат качения от вас 3D модел и технически чертежи.

  • По-дълбоки компоненти, отколкото обикновено биха могли да се произведат с една матрица, се създават чрез използването на много матрици и фази при прогресивното щамповане. Освен това, това позволява различни геометрии за всяка част, когато преминава през различни матрици. Големи, високообемни части, като тези в автомобилния сектор, са идеалното приложение за този метод. Подобни стъпки са включени и при прогресивното щамповане, но прогресивното щамповане изисква детайлът да бъде закрепен към метална лента, която се издърпва през целия процес. Чрез използването на трансферно щамповане, детайлът се изважда и поставя на конвейер.
  • Чрез дълбоко щамповане могат да се изработят щанци, наподобяващи затворени правоъгълници с дълбоки кухини. Поради силната деформация на метала, която компресира структурата му в по-кристална форма, този метод произвежда твърди изделия. Стандартното щамповане с изтегляне също се използва широко; за оформяне на метала се използват по-плитки матрици.
  • При четирислайдно щамповане частите се оформят с помощта на четири оси, а не само на една. Електронни компоненти, като например връзки за батерии на телефони и други малки, деликатни части, се произвеждат с помощта на тази техника. Автомобилната, аерокосмическата, медицинската и електронната индустрии предпочитат четирислайдното щамповане, защото то осигурява повишена гъвкавост на дизайна, намалени производствени разходи и по-бързо време за изпълнение на производството.
  • Щамповането се е развило в хидроформоване. Листовете се поставят върху матрица, която има долна форма и горна форма, представляваща маслен резервоар, който се пълни под високо налягане и притиска метала във формата на долната матрица. Възможно е да се хидроформоват много парчета едновременно. Въпреки че е необходима матрица за изрязване на парчетата от листа впоследствие, хидроформоването е бърз и прецизен процес.
  • Заготовката е първият процес преди оформянето, при който от листа се изваждат парченца. Вариация на заготовката, наречена фина заготовка, осигурява точни разрези с плоски повърхности и гладки ръбове.
  • Монетирането е друг вид заготовка, която създава малки кръгли детайли. Тъй като е необходима значителна сила за оформянето на малка част, тя втвърдява метала и премахва грапавини и груби ръбове.
  • Щанцоването е обратното на заготовката; то включва отстраняване на материал от детайла, вместо отстраняване на материал за създаване на детайл.
  • Щамповането създава триизмерен дизайн в метала, или повдигнат над повърхността, или чрез серия от вдлъбнатини.
  • Едноосно огъване често се използва за оформяне на профили във формата на U, V или L. Този процес се извършва чрез притискане на метала в или към матрица или захващане на едната страна и огъване на другата върху матрица. Огъването на детайл за езичета или части от него, а не за цялото парче, е известно като фланциране.

Управление на качеството

 

Инструмент за твърдост по Викерс
Инструмент за измерване на профил
Спектрографски инструмент
Трикоординатен измервателен инструмент

Инструмент за твърдост по Викерс.

Инструмент за измерване на профил.

Спектрографски инструмент.

Трикоординатен инструмент.

Снимка на пратката

4
3
1
2

Производствен процес

01Дизайн на матрица
02 Обработка на плесени
03Обработка с рязане на тел
04Термична обработка на матрици

01. Дизайн на матрици

02. Обработка на плесени

03. Обработка с рязане на тел

04. Термична обработка на плесени

05Сглобяване на матрица
06Отстраняване на грешки в матрицата
07Обезкостяване
08 галванопластика

05. Сглобяване на матрици

06. Отстраняване на грешки в матрицата

07. Обезкостяване

08. галванопластика

5
09 пакет

09. Тестване на продукти

10. Пакет

Профил на компанията

 

Като китайски доставчик на щампована ламарина, Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. е експерт в производството на части за много индустрии, включително автомобилостроенето, асансьорната промишленост, строителството и авиацията, както и части за машини и кораби за опазване на околната среда.

Разбираме уникалните изисквания и стандарти на асансьорната и строителната индустрия, затова сме специализирани в метални изделия. Независимо дали става въпрос за стоманени конструкции, врати и прозорци,скоби за свързване на оборудванестъпала на асансьора,предпазни парапети за асансьориили други строителни елементи, ние можем да предоставим първокласни продукти, които отговарят на нуждите на клиентите и индустриалните стандарти.

Ние разбираме колко важно е качеството за бизнеса. Поради това ние стриктно се придържаме към системата за управление на качеството през целия процес – от получаването на суровини до производството и обработката, до тестването на крайния продукт – за да гарантираме, че всеки продукт отговаря на индустриалните изисквания.
Чрез проактивна комуникация можем да подобрим разбирането си за целевата аудитория и да предложим ценни препоръки за увеличаване на пазарния дял на нашите клиенти, като по този начин постигнем взаимна изгода.

ЧЗВ

В: Вие търговска компания ли сте или производител?
A: Ние сме производител.

В: Как да получа офертата?
A: Моля, изпратете ни вашите чертежи (PDF, stp, igs, step...) по имейл и ни кажете материала, обработката на повърхността и количествата, след което ще ви направим оферта.

В: Мога ли да поръчам само 1 или 2 броя за тестване?
A: Да, разбира се.

В. Можете ли да произвеждате според пробите?
A: Да, можем да произвеждаме по вашите мостри.

В: Колко време е времето ви за доставка?
A: 7~ 15 дни, зависи от количествата на поръчката и процеса на производство.

В. Тествате ли всичките си стоки преди доставка?
A: Да, имаме 100% тест преди доставка.

В: Как постигате дългосрочни и добри бизнес отношения с нас?
A: 1. Поддържаме добро качество и конкурентни цени, за да гарантираме, че нашите клиенти ще се възползват;
2. Ние уважаваме всеки клиент като наш приятел и искрено правим бизнес и се сприятеляваме с тях, независимо откъде идват.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете