U-образно уплътнение за скоба на вратата на асансьорната зала
Описание
Тип продукт | персонализиран продукт | |||||||||||
Услуга на едно гише | Разработване и проектиране на матрици - подаване на мостри - партидно производство - инспекция - обработка на повърхността - опаковане - доставка. | |||||||||||
Процес | щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, изработка на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др. | |||||||||||
Материали | въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др. | |||||||||||
Размери | според чертежи или мостри на клиента. | |||||||||||
Завършек | Боядисване чрез пръскане, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др. | |||||||||||
Област на приложение | Аксесоари за асансьори, аксесоари за инженерни машини, аксесоари за строително инженерство, автомобилни аксесоари, аксесоари за машини за опазване на околната среда, аксесоари за кораби, авиационни аксесоари, фитинги за тръби, аксесоари за хардуерни инструменти, аксесоари за играчки, електронни аксесоари и др. |
Предимства
1. Повече от10 годиниекспертиза в областта на външнотърговската дейност.
2. Осигуретеобслужване на едно гишеот проектирането на матрицата до доставката на продукта.
3. Бързо време за доставка, около 25-40 дни.
4. Стриктно управление на качеството и контрол на процесите (ISO 9001сертифициран производител и фабрика).
5. Директна доставка от фабриката, по-конкурентна цена.
6. Професионално, нашата фабрика обслужва индустрията за обработка на ламарина и използвалазерно рязанетехнология за повече от10 години.
Управление на качеството




Инструмент за твърдост по Викерс.
Инструмент за измерване на профил.
Спектрографски инструмент.
Трикоординатен инструмент.
Снимка на пратката




Производствен процес




01. Дизайн на матрици
02. Обработка на плесени
03. Обработка с рязане на тел
04. Термична обработка на плесени




05. Сглобяване на матрици
06. Отстраняване на грешки в матрицата
07. Обезкостяване
08. галванопластика


09. Тестване на продукти
10. Пакет
Въведение в уплътнението
Металните U-образни уплътнения обикновено са изработени от следните материали:
Неръждаема стомана: Силна устойчивост на корозия, подходящ за влажни или корозивни среди, като например крайбрежие или химически заводи.
Поцинкована стоманаЧрез поцинковане се повишава устойчивостта на ръжда, подходящо за обща среда иценовото представяне е високо.
Въглеродна стомана: Висока якост, подходящ за случаи, изискващи високоякостна опора, но е необходима повърхностна обработка, за да се предотврати ръжда във влажна среда.
Повърхностна обработка
За да се подобри устойчивостта на корозия и да се удължи експлоатационният живот, металните U-образни уплътнения обикновено се подлагат на следните повърхностни обработки:
Поцинковане: Повишава устойчивостта на ръжда, подходящо за обща вътрешна и външна среда.
Пръскаща обработка: Подобряване на устойчивостта на корозия и естетиката чрез пръскане на пластмасов слой.
Фосфатиране: Подобрява устойчивостта на окисляване и адхезията на повърхността, обикновено се използва за предварителна обработка преди боядисване.
Xinzhe предоставя услуги за обработка на метални части от ламарина заOtis, Hitachi, Schindler, Toshiba, Kone, Mitsubishiи други марки асансьори. Основните продукти са:направляващи релси на асансьора, скоби за водещи релси, прегради за яма,скоби за закрепване на стена, ъглови стоманени скоби и други продукти за обработка на метал.
ЧЗВ
В1: Вие търговска компания ли сте или производител?
A1: Ние сме опитен производител.
Въпрос 2: Мога ли да имам свои собствени персонализирани продукти?
A2: Да, OEM и ODM са налични.
В3: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ)?
A3: За склад, минималното количество за поръчка е 10 броя.
В4: Мога ли да получа проби?
A4: Да. Можем да предоставим мостри за тестване на качеството. Трябва само да платите за мострата и куриерската такса. Ще го организираме възможно най-скоро.
В5: Какви са условията за плащане?
A5: T/T, Western Union, Paypal и др.
В6: Колко време е времето за доставка?
A6: След потвърждаване на поръчката, времето за производство е около 30-40 дни. Конкретното време зависи от реалната ситуация.