Метални огъващи части с добро качество по поръчка за автомобилни аксесоари

Кратко описание:

Материал- стомана 3мм

Дължина-136мм

Широчина-42мм

Завършено почернено

Този продукт се използва в части за инженерни машини, авточасти, медицински части, аерокосмически части, корабни части, хардуерни аксесоари и т.н. Има широк спектър от приложения.

Имате ли нужда от индивидуална персонализирана услуга? Ако да, свържете се с нас за всички ваши персонализирани нужди!

Нашите експерти ще прегледат вашия проект и ще препоръчат най-добрите опции за персонализиране.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Описание

 

Тип продукт персонализиран продукт
Обслужване на едно гише Разработване на мухъл и дизайн-подаване на проби-партидно производство-инспекция-повърхностна обработка-опаковане-доставка.
Процес щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, производство на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др.
Материали въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др.
Размери според чертежи или мостри на клиента.
Завършете Боядисване със спрей, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др.
Област на приложение Авточасти, части за селскостопански машини, части за инженерни машини, части за строителни инженери, градински аксесоари, екологични части за машини, корабни части, авиационни части, фитинги за тръби, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др.

 

Предимства

 

1. Повече от 10 годиниекспертен опит в задграничната търговия.

2. Осигуретеобслужване на едно гишеот дизайна на матрицата до доставката на продукта.

3. Бързо време за доставка, около30-40 дни. На склад до една седмица.

4. Строго управление на качеството и контрол на процеса (ISOсертифициран производител и фабрика).

5. По-разумни цени.

6. Професионални, нашата фабрика имаповече от 10години история в областта на щамповането на ламарина.

Управление на качеството

 

Инструмент за твърдост по Викерс
Инструмент за измерване на профили
Спектрографски инструмент
Трикоординатен измервателен уред

Инструмент за твърдост по Викерс.

Инструмент за измерване на профили.

Спектрографски инструмент.

Трикоординатен инструмент.

Снимка на пратката

4
3
1
2

Производствен процес

01 Дизайн на мухъл
02 Обработка на мухъл
03 Обработка на рязане на тел
04 Термична обработка на мухъл

01. Дизайн на мухъл

02. Обработка на мухъл

03. Обработка на телове

04. Топлинна обработка на мухъл

05 Сглобяване на матрицата
06 Отстраняване на грешки в мухъл
07Почистване
08 галванопластика

05. Сглобяване на матрицата

06. Отстраняване на грешки в мухъл

07. Почистване

08. галванопластика

5
09 пакет

09. Тестване на продукта

10. Пакет

Производствени обеми на щамповане на метали

Xinzhe предлага голямо разнообразие от производствени обеми за щамповане на ламарина, включително:

Производство в малък обем

Производството в малък обем е всяко количество до 100 000 единици. Повечето проекти за щамповане са най-малко 1000 единици, за да се гарантира рентабилност за клиента. Клиентите използват по-малки поръчки за метално щамповане, за да свържат разработването на продукт между прототипите и масовото производство и да видят колко добре ще се представи продуктът на пазара. Производството в малък обем също помага, ако купувачът търси персонализирани продукти. Xinzhe предлага ниски разходи за единица, дори за малки обеми.

Производство в среден обем

Средните обеми на производство са между 100 000 и 1 милион единици. Това количество производство на метално щамповане предлага гъвкавостта на поръчките с малък обем, като същевременно позволява по-ниска цена на част. Той също така ще предложи по-ниски първоначални разходи за инструменти.

Производство в голям обем

Производството в голям обем включва поръчки от над 1 милион части. Докато металното щамповане е много мащабируемо, това е невероятно рентабилен производствен процес за големи обеми, тъй като това намалява единичните разходи, произтичащи от цената за създаване на персонализирани инструменти.

Краткосрочно щамповане

Краткосерийното щамповане е производство в малък обем с ограничени ревизии на инструмента. При кратки тиражи общите разходи ще бъдат по-малко, тъй като няма да е необходимо да променяте толкова много процеси или оборудване. Много късите тиражи няма да имат променящи се фактори, което позволява най-ниската цена. Тези производствени възможности са най-добри за части, изискващи по-малко гъвкавост, малък обем или навлизане на нов пазар.

Дългосрочно щамповане

Дългосрочното щамповане е по-ангажиран производствен цикъл, при който всички фактори са променливи, което позволява по-голяма гъвкавост във времето, тъй като производствената линия е настроена и оптимизирана за мащаб. Дългосрочното щамповане ще доведе до повече разходи, тъй като всеки процес, материал или машинна част може да бъде променен и тестван. Въпреки това, тези промени осигуряват постоянно качество, ниски разходи за единица и невероятна производителност до стотици части в минута.

Видове щамповане

Ние предлагаме едностепенни и многостепенни, прогресивни матрици, дълбоко изтегляне, четворно плъзгане и други методи за щамповане, за да осигурим най-ефективния метод за производство на вашите продукти. Експертите на Xinzhe могат да съпоставят вашия проект с подходящото щамповане, като прегледат вашия качен 3D модел и технически чертежи.

  • Прогресивното щамповане използва множество матрици и стъпки за създаване на по-дълбоки части, отколкото обикновено се постига чрез единични матрици. Той също така позволява множество геометрии на част, докато преминават през различни матрици. Тази техника е най-подходяща за голям обем и големи части, като тези в автомобилната индустрия. Трансферното щамповане е подобен процес, с изключение на това, че прогресивното щамповане включва детайл, прикрепен към метална лента, издърпана през целия процес. Щамповането с трансферна матрица премахва детайла и го придвижва по конвейер.
  • Deep Draw Stamping създава щампи с дълбоки кухини, като затворени правоъгълници. Този процес създава твърди парчета, тъй като екстремната деформация на метала компресира структурата му в по-кристална форма. Обикновено се използва и стандартно щамповане с изтегляне, което включва по-плитки матрици, използвани за оформяне на метала.
  • Fourslide Stamping оформя части от четири оси вместо от една посока. Този метод се използва за производство на малки сложни части, включително електронни компоненти, като конектори за батерията на телефона. Предлагайки по-голяма гъвкавост на дизайна, по-ниски производствени разходи и по-бързо време за производство, четириплъзгащото щамповане е популярно в космическата, медицинската, автомобилната и електронната промишленост.
  • Хидроформирането е еволюция на щамповането. Листовете се поставят върху матрица с долна форма, докато горната форма е мехур с масло, който се пълни до високо налягане, притискайки метала във формата на долната матрица. Множество части могат да бъдат хидроформовани едновременно. Хидроформоването е бърза и точна техника, въпреки че изисква матрица за изрязване на частите от листа след това.
  • Заготовката изрязва парчета от листа като начална стъпка преди формоването. Fineblanking, вариант на blanking, прави прецизни срезове с гладки ръбове и равна повърхност.
  • Коване е друг вид заготовка, която създава малки кръгли детайли. Тъй като включва значителна сила, за да се оформи малко парче, той втвърдява метала и премахва неравностите и грубите ръбове.
  • Щамповането е обратното на заготовката; това включва премахване на материал от детайла, вместо премахване на материал за създаване на детайл.
  • Щамповането създава триизмерен дизайн в метала, повдигнат над повърхността или чрез серия от вдлъбнатини.

Огъването се извършва по една ос и често се използва за създаване на U, V или L профили. Тази техника се постига чрез затягане на едната страна и огъване на другата върху матрица или притискане на метала в или срещу матрица. Огъването е огъване за уши или части от детайла вместо за цялата част.


  • Предишен:
  • следващ:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете