Високопрецизни персонализирани части от медна ламарина

Кратко описание:

Материал - мед 2.0 мм

Дължина - 69 мм

Ширина - 36 мм

Висока степен - 27 мм

Финишно полиране

Високопрецизните медни метални огъващи се части отговарят на изискванията на чертежите на клиентите и се използват за електронни части, релейни части, трансформаторни части, части за шевни машини, части за кораби и др.
Ако е необходимо, производството на матрици може да се извърши по ваши чертежи.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Описание

 

Тип продукт персонализиран продукт
Услуга на едно гише Разработване и проектиране на матрици - подаване на мостри - партидно производство - инспекция - обработка на повърхността - опаковане - доставка.
Процес щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, изработка на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др.
Материали въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др.
Размери според чертежи или мостри на клиента.
Завършек Боядисване чрез пръскане, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др.
Област на приложение Авточасти, части за селскостопанска техника, части за инженерни машини, части за строително инженерство, градински аксесоари, екологични машинни части, части за кораби, авиационни части, тръбни фитинги, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др.

 

Основи на щамповането

Щамповането (наричано още пресоване) включва поставяне на плосък метал във формата на рулони или заготовки в щанцова машина. В преса, повърхностите на инструмента и матрицата оформят метала в желаната форма. Щанцоване, заготовка, огъване, щамповане, релефно щамповане и фланциране са техники за щамповане, използвани за оформяне на метал.

Преди материалът да може да бъде оформен, специалистите по щамповане трябва да проектират матрицата чрез CAD/CAM инженерство. Тези проекти трябва да бъдат възможно най-прецизни, за да се осигури правилен клирънс за всеки щанц и огъване за оптимално качество на детайлите. 3D моделът на един инструмент може да съдържа стотици части, така че процесът на проектиране често е доста сложен и отнема много време.

След като дизайнът на инструмента бъде определен, производителите могат да използват разнообразни услуги за обработка, шлайфане, рязане с тел и други производствени услуги, за да завършат производството му.

Управление на качеството

 

Инструмент за твърдост по Викерс
Инструмент за измерване на профил
Спектрографски инструмент
Трикоординатен измервателен инструмент

Инструмент за твърдост по Викерс.

Инструмент за измерване на профил.

Спектрографски инструмент.

Трикоординатен инструмент.

Снимка на пратката

4
3
1
2

Производствен процес

01Дизайн на матрица
02 Обработка на плесени
03Обработка с рязане на тел
04Термична обработка на матрици

01. Дизайн на матрици

02. Обработка на плесени

03. Обработка с рязане на тел

04. Термична обработка на плесени

05Сглобяване на матрица
06Отстраняване на грешки в матрицата
07Обезкостяване
08 галванопластика

05. Сглобяване на матрици

06. Отстраняване на грешки в матрицата

07. Обезкостяване

08. галванопластика

5
09 пакет

09. Тестване на продукти

10. Пакет

Въведение в медта

 

Повече от десетилетие, Xinzhe Metal Stamping Co., Ltd. е доставчик на първокласни компоненти за щамповане на медни метали, помагайки на широк спектър от индустрии да постигнат най-взискателните си бюджетни и производствени цели. С гордост обслужваме следните индустрии:
Електроника, аерокосмическа индустрия, медицина, декоративен обков, строителство, брави: Ние предлагаме креативни решения на най-трудните проблеми, с които може да се сблъскате при щамповането на меден метал.
Медта и медните сплави са идеални за щамповане поради високата си пластичност, устойчивост на корозия и икономичен дизайн. Медта има патинирана повърхност, която е привлекателна за потребителските сектори и често се използва в електрически и термични приложения.

1. Медта има висока проводимост и ниско съпротивление, което я прави идеален проводим материал; 2. Медта може да пренася топлина бързо, осигурявайки на медните щамповани части отлично разсейване на топлината в горещи условия;
4. Медта има добра пластичност и обработваемост, лесна е за щамповане и формоване и може да се използват за производство на части със сложни форми и точни размери; 5. Медта има добър повърхностен блясък и цвят и може да се използват за производство на продукти с висока текстура и естетика; 3. Медните щамповани части имат висока якост и твърдост и могат да издържат на големи удари и натиск;
6. Медта е много устойчива на окисляване, корозия и ерозия от химични среди; 7. Медта е добър заварчик и може да се комбинира с други метали за образуване на заварени съединения.

Нашата политика за качество

Фокусирайки се върху непрекъснатото усъвършенстване на производствения процес, за да постигнем нашитеметални щамповащи частина клиентите с най-добро качество и отлично обслужване.

Ние прилагаме международната система за управление на качеството от глава до пети, отговаряйки на специфичните изисквания на клиентите.

 

 


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете