Панел за управление на асансьорната кабина Cop Lop Панел за повикване на асансьорна зала
Описание
Тип продукт | персонализиран продукт | |||||||||||
Услуга на едно гише | Разработване и проектиране на матрици - подаване на мостри - партидно производство - инспекция - обработка на повърхността - опаковане - доставка. | |||||||||||
Процес | щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, изработка на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др. | |||||||||||
Материали | въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др. | |||||||||||
Размери | според чертежи или мостри на клиента. | |||||||||||
Завършек | Боядисване чрез пръскане, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др. | |||||||||||
Област на приложение | Авточасти, части за селскостопанска техника, части за инженерни машини, части за строително инженерство, градински аксесоари, екологични машинни части, части за кораби, авиационни части, тръбни фитинги, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др. |
Процес на полиране
Процесът на полиране на неръждаема стомана е процес, използван за подобряване на повърхностното покритие и естетиката на неръждаемата стомана. Основните стъпки са:
- Повърхностна обработка: Първо, повърхността от неръждаема стомана трябва да се провери за видими дефекти, окисляване или петна. След това използвайте професионални почистващи препарати и кърпи, за да почистите повърхността, за да премахнете замърсявания като прах и мазнини.
- Лентово шлайфане: Използвайте лентова шлайфмашина за лентово шлайфане и отстранете грапавата повърхност чрез постепенно фино шлайфане, за да постигнете изискванията за гладкост.
- Обработка с полиращ агент: Повърхността от неръждаема стомана е покрита с полиращ агент, който може да бъде твърд полиращ агент или течен полиращ агент. Ролята на полиращия агент е да осигури смазване и шлайфане по време на процеса на полиране.
- Механично полиране: Механичното полиране се извършва с помощта на полираща машина, обикновено с помощта на въртяща се полираща четка или полиращ диск. При необходимост се използват полиращи глави с различна едрина, а полираните изпъкнали части се отстраняват чрез рязане и пластична деформация на повърхността на материала, за да се получи гладка повърхност.
- Електролитно полиране: За продукти, които изискват по-висока яркост, може да се използва процес на електролитно полиране. Електролитичното полиране може да подобри повърхностното покритие, без да променя размера. Основният принцип е същият като при химическото полиране, а именно селективно разтваряне на малките издатини по повърхността на материала, за да се направи повърхността гладка.
- Почистване и ецване: След полиране, повърхността от неръждаема стомана трябва да се почисти, за да се отстрани полиращият агент и замърсителите, образувани по време на процеса на полиране. След това се извършва ецване, за да се отстранят оксидите, които може да са останали по повърхността.
- Сушене: Подсушете продуктите от неръждаема стомана, за да се уверите, че по повърхността няма водни следи.
- Проверка на повърхността: Извършете окончателна проверка на повърхността, за да се уверите, че са спазени необходимите стандарти за покритие и яркост на продукта.
Управление на качеството




Инструмент за твърдост по Викерс.
Инструмент за измерване на профил.
Спектрографски инструмент.
Трикоординатен инструмент.
Снимка на пратката




Производствен процес




01. Дизайн на матрици
02. Обработка на плесени
03. Обработка с рязане на тел
04. Термична обработка на плесени




05. Сглобяване на матрици
06. Отстраняване на грешки в матрицата
07. Обезкостяване
08. галванопластика


09. Тестване на продукти
10. Пакет
Процесът на щамповане
Щамповането на метал е производствен процес, при който се оформя рулон или листов материал в специфична форма. Заготовка рулон или лист се подава в щанцова преса, която използва инструменти и матрици за оформяне на елементи и повърхности в метала. Щамповането на метал е отличен начин за масово производство на широка гама от сложни части, от панели на автомобилни врати и зъбни колела до малки електрически компоненти, използвани в мобилни телефони и компютри. Процесът на щамповане се използва широко в автомобилната, асансьорната, строителната, медицинската и други индустрии. Щамповането, което включва различни техники за формоване, като например заготовка, щанцоване, релефно щамповане и прогресивно щамповане, може да се използва самостоятелно или в комбинация с други методи, в зависимост от сложността на детайла.
ЧЗВ
В: Вие търговска компания ли сте или производител?
A: Ние сме производител.
В: Как да получа офертата?
A: Моля, изпратете ни вашите чертежи (PDF, stp, igs, step...) по имейл и ни кажете материала, обработката на повърхността и количествата, след което ще ви направим оферта.
В: Мога ли да поръчам само 1 или 2 броя за тестване?
A: Да, разбира се.
В. Можете ли да произвеждате според пробите?
A: Да, можем да произвеждаме по вашите мостри.
В: Колко време е времето ви за доставка?
A: 7~ 15 дни, зависи от количествата на поръчката и процеса на производство.
В. Тествате ли всичките си стоки преди доставка?
A: Да, имаме 100% тест преди доставка.
В: Как постигате дългосрочни и добри бизнес отношения с нас?
A: 1. Поддържаме добро качество и конкурентни цени, за да гарантираме, че нашите клиенти ще се възползват;
2. Ние уважаваме всеки клиент като наш приятел и искрено правим бизнес и се сприятеляваме с тях, независимо откъде идват.