Панел за управление на кабината на асансьора Cop Lop Панел за повикване в асансьорна зала
Описание
Тип продукт | персонализиран продукт | |||||||||||
Обслужване на едно гише | Разработване на мухъл и дизайн-подаване на проби-партидно производство-инспекция-повърхностна обработка-опаковане-доставка. | |||||||||||
Процес | щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, производство на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др. | |||||||||||
Материали | въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др. | |||||||||||
Размери | според чертежи или мостри на клиента. | |||||||||||
Завършете | Боядисване със спрей, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др. | |||||||||||
Област на приложение | Авточасти, части за селскостопански машини, части за инженерни машини, части за строителни инженери, градински аксесоари, екологични части за машини, корабни части, авиационни части, фитинги за тръби, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др. |
Процес на полиране
Процесът на полиране на неръждаема стомана е процес, използван за подобряване на повърхностното покритие и естетиката на неръждаемата стомана. Основните стъпки са:
- Повърхностна обработка: Първо, повърхността от неръждаема стомана трябва да се провери, за да се гарантира, че няма очевидни дефекти, окисление или петна. След това използвайте професионални почистващи препарати и кърпи, за да почистите повърхността, за да премахнете замърсявания като прах и мазнини.
- Шлифоване на лента: Използвайте лентова мелница за шлайфане на лента и отстранете грапавата повърхност чрез процес на постепенно фино шлайфане, за да постигнете изискванията за гладкост.
- Обработка с полиращ агент: Повърхността от неръждаема стомана е покрита с полиращ агент, който може да бъде твърд полиращ агент или течен полиращ агент. Ролята на полиращия агент е да осигури смазване и шлайфане по време на процеса на полиране.
- Механично полиране: Механичното полиране се извършва с помощта на полираща машина, обикновено с помощта на въртяща се полираща четка или полиращо колело. При необходимост се използват полиращи глави с различна грубост, като полираните изпъкнали части се отстраняват чрез рязане и пластична деформация на повърхността на материала до получаване на гладка повърхност.
- Електролитно полиране: За продукти, които изискват по-висока яркост, може да се използва процесът на електролитно полиране. Електролитното полиране може да подобри повърхностното покритие, без да променя размера. Основният принцип е същият като при химическото полиране, който се състои в селективно разтваряне на малките издатини по повърхността на материала, за да стане повърхността гладка.
- Почистване и ецване: След полиране повърхността от неръждаема стомана трябва да се почисти, за да се отстранят полиращият агент и замърсителите, генерирани по време на процеса на полиране. След това се извършва ецване, за да се отстранят оксидите, които могат да останат на повърхността.
- Сушене: Изсушете продуктите от неръждаема стомана, за да сте сигурни, че няма следи от вода по повърхността.
- Проверка на повърхността: Извършете окончателна проверка на повърхността, за да се уверите, че изискванията за покритие и стандарти за яркост на продукта са изпълнени.
Управление на качеството
![Инструмент за твърдост по Викерс](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Инструмент за измерване на профили](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Спектрографски инструмент](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Трикоординатен измервателен уред](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Инструмент за твърдост по Викерс.
Инструмент за измерване на профили.
Спектрографски инструмент.
Трикоординатен инструмент.
Снимка на пратката
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Производствен процес
![01 Дизайн на мухъл](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Обработка на мухъл](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Обработка на рязане на тел](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Термична обработка на мухъл](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Дизайн на мухъл
02. Обработка на мухъл
03. Обработка на телове
04. Топлинна обработка на мухъл
![05 Сглобяване на матрицата](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Отстраняване на грешки в мухъл](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Почистване](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 галванопластика](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Сглобяване на матрицата
06. Отстраняване на грешки в мухъл
07. Почистване
08. галванопластика
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 пакет](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Тестване на продукта
10. Пакет
Процесът на щамповане
Металното щамповане е производствен процес, който оформя намотки или плосък листов материал в специфична форма. Празна намотка или лист се подава в преса за щамповане, която използва инструменти и матрици за формиране на елементи и повърхности в метала. Металното щамповане е отличен начин за масово производство на широка гама от сложни части, от панели на автомобилни врати и зъбни колела до малки електрически компоненти, използвани в мобилни телефони и компютри. Процесът на щамповане се използва широко в автомобилната, асансьорната, строителната, медицинската и други индустрии. Щамповането, което включва различни техники на формоване, като изрязване, щанцоване, щамповане и прогресивно щамповане, може да се използва самостоятелно или в комбинация с други методи, в зависимост от сложността на частта.
ЧЗВ
В: Вие сте търговска компания или производител?
О: Ние сме производител.
Въпрос: Как да получите офертата?
О: Моля, изпратете вашите чертежи (PDF, stp, igs, step...) до нас по имейл и ни кажете материала, повърхностната обработка и количествата, след което ще ви направим оферта.
В: Мога ли да поръчам само 1 или 2 бр за тестване?
A: Да, разбира се.
В. Можете ли да произвеждате според пробите?
О: Да, можем да произвеждаме по вашите проби.
В: Колко време е вашето време за доставка?
О: 7 ~ 15 дни, зависи от количествата на поръчката и процеса на продукта.
В. Тествате ли всичките си стоки преди доставка?
О: Да, имаме 100% тест преди доставката.
В: Как да направите нашия бизнес дългосрочни и добри отношения?
A:1. Поддържаме добро качество и конкурентна цена, за да гарантираме ползата на нашите клиенти;
2. Ние уважаваме всеки клиент като наш приятел и ние искрено правим бизнес и се сприятеляваме с тях, независимо откъде идват.