Метална огъваща се тръбна катарама за хардуерни части

Кратко описание:

Материал - стомана 2.0 мм

Дължина - 112 мм

Ширина - 36 мм

Висока степен - 54 мм

Финиш - галванично покритие

Радиусът на персонализираните прецизни крепежни елементи за тръби варира от 6 мм в диаметър до 40 мм и може да бъде персонализиран според чертежите на клиента, за да отговори на неговите нужди.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Описание

 

Тип продукт персонализиран продукт
Услуга на едно гише Разработване и проектиране на матрици - подаване на мостри - партидно производство - инспекция - обработка на повърхността - опаковане - доставка.
Процес щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, изработка на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др.
Материали въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др.
Размери според чертежи или мостри на клиента.
Завършек Боядисване чрез пръскане, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др.
Област на приложение Авточасти, части за селскостопанска техника, части за инженерни машини, части за строително инженерство, градински аксесоари, екологични машинни части, части за кораби, авиационни части, тръбни фитинги, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др.

 

Процесът на щамповане

Щамповането на метал е производствен процес, при който рулони или плоски листове материал се оформят в специфични форми. Щамповането обхваща множество техники за формоване, като например щанцоване, щанцоване, релефно щамповане и прогресивно щамповане с матрици, за да споменем само няколко. Частите използват или комбинация от тези техники, или самостоятелно, в зависимост от сложността на детайла. В процеса, заготовките на рулони или листове се подават в щамповаща преса, която използва инструменти и матрици за оформяне на елементи и повърхности в метала. Щамповането на метал е отличен начин за масово производство на различни сложни части, от панели на автомобилни врати и зъбни колела до малки електрически компоненти, използвани в телефони и компютри. Процесите на щамповане са широко разпространени в автомобилната, промишлената, осветителната, медицинската и други индустрии.

Управление на качеството

 

Инструмент за твърдост по Викерс
Инструмент за измерване на профил
Спектрографски инструмент
Трикоординатен измервателен инструмент

Инструмент за твърдост по Викерс.

Инструмент за измерване на профил.

Спектрографски инструмент.

Трикоординатен инструмент.

Снимка на пратката

4
3
1
2

Производствен процес

01Дизайн на матрица
02 Обработка на плесени
03Обработка с рязане на тел
04Термична обработка на матрици

01. Дизайн на матрици

02. Обработка на плесени

03. Обработка с рязане на тел

04. Термична обработка на плесени

05Сглобяване на матрица
06Отстраняване на грешки в матрицата
07Обезкостяване
08 галванопластика

05. Сглобяване на матрици

06. Отстраняване на грешки в матрицата

07. Обезкостяване

08. галванопластика

5
09 пакет

09. Тестване на продукти

10. Пакет

Процесът на щамповане

Щамповането на метал е производствен процес, при който рулони или плоски листове материал се оформят в специфични форми. Щамповането обхваща множество техники за формоване, като например щанцоване, щанцоване, релефно щамповане и прогресивно щамповане с матрици, за да споменем само няколко. Частите използват или комбинация от тези техники, или самостоятелно, в зависимост от сложността на детайла. В процеса, заготовките на рулони или листове се подават в щамповаща преса, която използва инструменти и матрици за оформяне на елементи и повърхности в метала. Щамповането на метал е отличен начин за масово производство на различни сложни части, от панели на автомобилни врати и зъбни колела до малки електрически компоненти, използвани в телефони и компютри. Процесите на щамповане са широко разпространени в автомобилната, промишлената, осветителната, медицинската и други индустрии.

Предимство на металните щамповащи части

Щамповането е подходящо за масово, сложно производство на части. По-конкретно, то предлага:

  • Сложни форми, като например контури
  • Големи обеми (от хиляди до милиони части годишно)
  • Процеси като фино рязане позволяват формоването на дебели метални листове.
  • Ниски цени за бройка

  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете