щамповане на метални части, щанцоване на ламарина

Кратко описание:

Материал - неръждаема стомана 3.0 мм

Дължина - 237 мм

Ширина - 115 мм

Височина 50 мм

Повърхностна обработка – полиране

Частите за огъване на ламарина могат да бъдат прецизно персонализирани според чертежите и изискванията за размер и са подходящи за авточасти, механични части и др.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Описание

 

Тип продукт персонализиран продукт
Услуга на едно гише Разработване и проектиране на матрици - подаване на мостри - партидно производство - инспекция - обработка на повърхността - опаковане - доставка.
Процес щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, изработка на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др.
Материали въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др.
Размери според чертежи или мостри на клиента.
Завършек Боядисване чрез пръскане, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др.
Област на приложение Авточасти, части за селскостопанска техника, части за инженерни машини, части за строително инженерство, градински аксесоари, екологични машинни части, части за кораби, авиационни части, тръбни фитинги, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др.

 

Въведение в щамповането

 

Щамповането на метал е техника за студено формоване, която създава различни форми от ламарина с помощта на матрици и щанцово оборудване. Плосък метален лист, известен още като заготовка, се подава в щанцова машина, която оформя листа в нова форма с помощта на матрици и специализирани инструменти. Компаниите, които предоставят услуги за щамповане, поставят материала, който ще бъде щампован, между компонентите на матрицата и прилагат налягане, за да го изрежат и оформят в крайната форма, необходима за компонента или продукта. С днешните сложни технологии, механичното оборудване е необходимо за всеки аспект от живота. Примери за това включват производството на автомобили, производството на медицински изделия, разработването на самолетно оборудване и др. Тогава щамповането на части трябва да си сътрудничи с тези устройства. Тази статия разглежда накратко автомобилното щамповане.

Изборът на материал за щамповане на автомобили зависи от различни критерии, включително, но не само, функционалност на частите, необходимата здравина и издръжливост, тегло и цена. Функционалността и безопасността на крайната част на превозното средство зависят силно от избраните материали. По-долу са изброени някои от най-често срещаните метални компоненти за щамповане в автомобилите:
1. Панели на каросерията: те включват страничните панели, предния капак, капака на багажника, калниците, вратите и покрива.
2. Стойки и скоби, включително окачвачи на ауспуха, скоби за окачване и скоби на двигателя.
3. Елементи на шасито: укрепващи плочи, направляващи релси и напречни греди.
4. Компонентите на интериора включват части от арматурното табло, конзолните панели и рамките на седалките.

5. Компоненти на двигателя, като например главата на цилиндъра, картера и капака на клапаните.

Като цяло, автомобилната индустрия е установила, че процесът на щамповане на метал е ключов производствен инструмент. Той създава сложни части прецизно, рентабилно и съгласно най-високите стандарти за безопасност и качество. Xinzhe е идеалният вариант, ако търсите производител на хардуерни щамповани части.

Управление на качеството

 

Инструмент за твърдост по Викерс
Инструмент за измерване на профил
Спектрографски инструмент
Трикоординатен измервателен инструмент

Инструмент за твърдост по Викерс.

Инструмент за измерване на профил.

Спектрографски инструмент.

Трикоординатен инструмент.

Снимка на пратката

4
3
1
2

Производствен процес

01Дизайн на матрица
02 Обработка на плесени
03Обработка с рязане на тел
04Термична обработка на матрици

01. Дизайн на матрици

02. Обработка на плесени

03. Обработка с рязане на тел

04. Термична обработка на плесени

05Сглобяване на матрица
06Отстраняване на грешки в матрицата
07Обезкостяване
08 галванопластика

05. Сглобяване на матрици

06. Отстраняване на грешки в матрицата

07. Обезкостяване

08. галванопластика

5
09 пакет

09. Тестване на продукти

10. Пакет

Нашата услуга

1. Квалифициран екип за научноизследователска и развойна дейност – Нашите инженери създават оригинални дизайни за вашите продукти, за да помогнат на вашия бизнес.
2. Екип за контрол на качеството: За да се гарантира, че всеки продукт функционира правилно, той се проверява стриктно преди изпращане.
3. Ефективен логистичен екип: докато стоките бъдат доставени до вас, безопасността е гарантирана чрез навременно проследяване и персонализирано опаковане.
4. Независим екип за следпродажбено обслужване, който предлага на клиентите бърза и експертна помощ денонощно.
5. Квалифициран екип по продажбите: Ще получите най-професионалната експертиза, която ще ви позволи да осъществявате бизнес с клиентите по-ефективно.

ЧЗВ

В: Вие производител ли сте или търговска компания?
A: Ние сме производители.

В: Как мога да получа оферта?
A: Моля, изпратете ни вашите чертежи (PDF, stp, igs, step...) заедно с информация за материала, обработката на повърхността и количеството, и ние ще ви предоставим оферта.

В: Мога ли да поръчам един или два броя само за тестване?
A: Без съмнение.

В: Можете ли да произвеждате въз основа на пробите?
A: Ние можем да произвеждаме въз основа на вашите мостри.

В: Каква е продължителността на времето ви за доставка?
A: В зависимост от размера на поръчката и състоянието на продукта, от 7 до 15 дни.

В: Тествате ли всеки артикул, преди да го изпратите?
A: Преди изпращане, ние правим 100% тест.

В: Как можете да установите солидни, дългосрочни бизнес отношения?
A: 1. За да гарантираме ползата за нашите клиенти, ние поддържаме високи стандарти за качество и конкурентни цени; 2. Отнасяме се с всеки клиент с най-голямо приятелство и делово отношение, независимо от неговия произход.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете