Щанцоването е процес на щанцоване, при който се използва матрица за разделяне на листовете един от друг. Щанцоването се отнася главно до щанцоване и пробиване. Щанцоването или частта от процеса, при която се изрязва желаната форма от листа по затворения контур, се нарича щанцоване, а пробиването на отвори с желаната форма от обработваната част се нарича щанцоване.
Заготовката е един от най-основните процеси в процеса на щамповане. Тя може не само директно да щанцова готовите части, но и да подготвя заготовките за други процеси, като огъване, дълбоко изтегляне и формоване, така че се използва широко в щамповането.
Заготовката може да се раздели на две категории: обикновено заготовка и фино заготовка. Обикновената заготовка осъществява разделянето на листовете под формата на срязващи пукнатини между изпъкнали и вдлъбнати матрици; фината заготовка осъществява разделянето на листовете под формата на пластична деформация.
Процесът на деформация на заготовката е грубо разделен на следните три етапа: 1. Етап на еластична деформация; 2. Етап на пластична деформация; 3. Етап на разделяне на фрактурата.
Качеството на заготовката се отнася до състоянието на напречното сечение, точността на размерите и грешките във формата на заготовката. Сечението на заготовката трябва да бъде възможно най-вертикално и гладко с малки грапавини; точността на размерите трябва да се гарантира в рамките на допустимите отклонения, посочени в чертежа; формата на заготовката трябва да отговаря на изискванията на чертежа, а повърхността трябва да е възможно най-вертикална.
Има много фактори, които влияят върху качеството на заготовките, главно включително свойствата на материала, размера и еднородността на хлабината, остротата на ръбовете, структурата и разположението на матрицата, точността на матрицата и др.
Сечението на заготовката ясно показва четири характерни области, а именно свличане, гладка повърхност, грапава повърхност и грапавост. Практиката показва, че когато ръбът на поансона е тъп, ще има видими грапавини в горния край на заготовката; когато ръбът на матрицата е тъп, ще има видими грапавини в долния край на отвора на щанцовата част.
Точността на размерите на заготовката се отнася до разликата между действителния размер на заготовката и основния размер. Колкото по-малка е разликата, толкова по-висока е точността. Два основни фактора влияят върху точността на размерите на заготовките: 1. Структурата и точността на производство на щанцата; 2. Отклонението на заготовката спрямо размера на щанцата или матрицата след завършване на щанцоването.
Грешката във формата на заготовките се отнася до дефекти като изкривяване, усукване и деформация, а влияещите фактори са сравнително сложни. Икономическата прецизност, която може да се постигне чрез обикновени метални заготовки, е IT11~IT14, а най-високата може да достигне само IT8~IT10.
Време на публикуване: 04 ноември 2022 г.