Стъпка 1: Анализ на процеса на щамповане на щамповани части
Щампованите части трябва да са с добра технология за щамповане, за да бъдат квалифицирани като продукт по най-лесния и икономичен начин. Анализът на технологията за щамповане може да се извърши, като се следват следните методи.
1. Прегледайте диаграмата на продукта. Освен формата и размерите на щампованията, е важно да знаете изискванията за прецизност на продукта и грапавост на повърхността.
2. Анализирайте дали структурата и формата на продукта са подходящи за щамповане.
3. Анализирайте дали стандартният избор и етикетирането на размерите на продукта са разумни и дали размерът, местоположението, формата и прецизността са подходящи за щамповане.
4. Строги ли са изискванията за грапавост на повърхността на заготовката?
5. Има ли достатъчно търсене на продукция.
Ако щамповането на продукта е лошо, трябва да се консултирате с дизайнера и да предложите план за промяна на дизайна. Ако търсенето е твърде малко, трябва да се обмислят други методи на производство за обработка.
Стъпка 2: Проектиране на технология за щамповане и най-добра работна станция за щамповане
1. Според формата и размерите на щамповащите части, определете процеса на щамповане, заготовка, огъване, изтегляне, разширяване, разпробиване и т.н.
2. Оценете степента на деформация на всеки метод за щамповане. Ако степента на деформация надвишава допустимите граници, трябва да се изчисли времето за щамповане.
3. Организирайте разумни стъпки на процеса на щамповане, в съответствие с изискванията за деформация и качество на всеки процес на щамповане. Внимавайте да не се получи деформирана част (включително пробитите отвори или форма) в по-късните работни стъпки, тъй като зоната на деформация на всеки процес на щамповане е слаба. За многоъгълни форми, първо огънете навън, след това огънете навътре. Организирайте необходимите спомагателни процеси, като ограничаване, изравняване, термична обработка и други процеси.
4. Под предпоставката за осигуряване на прецизност на продукта и в съответствие с производственото търсене и изискванията за позициониране и разтоварване на заготовките, потвърдете разумните стъпки на процеса.
5. Проектирайте повече от две технологични схеми и изберете най-добрата от сравнителните фактори, като се вземат предвид качеството, цената, производителността, шлифоването и поддръжката на матриците, времето за впръскване на матрици, безопасността на работа и други аспекти.
6. Предварително потвърдете оборудването за щамповане.
Стъпка 3: Дизайн на заготовката и дизайн на оформлението на метална щамповаща част
1. Изчислете размерите на заготовките и чертежа на заготовките според размерите на щампованията.
2. Проектирайте оформлението и изчислете използването на материала според размера на заготовката. Изберете най-доброто след проектиране и сравнение на няколко оформления.
Стъпка 4: Дизайн на щанцова матрица
1. Потвърдете и изрежете структурата на матрицата за всеки процес на щамповане и начертайте диаграма на матрицата.
2. Съгласно посочените 1-2 процедури за формоване, извършете подробен структурен дизайн и начертайте диаграма на работата на матрицата. Начинът на проектиране е следният:
1) Потвърдете вида на матрицата: обикновена матрица, прогресивна матрица или композитна матрица.
2) Проектиране на части за щанцови форми: изчисляване на размерите на режещите ръбове на изпъкналите и вдлъбнатите форми и дължината на изпъкналите и вдлъбнатите форми, потвърждаване на структурната форма на изпъкналите и вдлъбнатите форми и начина на свързване и закрепване.
3) Потвърдете местоположението и стъпката, след това съответното местоположение и стъпка на частите на матрицата.
4) Потвърдете начините за пресоване на материал, разтоварване на материал, повдигане на части и бутане на части, след което проектирайте съответната притискаща плоча, разтоварваща плоча, блок за бутане на части и др.
5) Дизайн на рамката на металната щамповаща матрица: горна и долна основа на матрицата и дизайн на направляващия режим, също така може да се избере стандартна рамка на матрицата.
6) Въз основа на горната работа, начертайте работния чертеж на матрицата според мащаба. Първо, начертайте заготовката с двойна точка. След това начертайте местоположението и стъпката на частите и ги свържете със свързващи части. Накрая, начертайте частите за пресоване и разтоварване на подходящо място. Горните стъпки могат да бъдат коригирани според структурата на матрицата.
7) На работната диаграма трябва да са отбелязани външният контур на матрицата, височината на затваряне на матрицата, съответстващият размер и съответстващият тип. На работната диаграма трябва да са отбелязани изискванията за прецизност на производството на щанцоващите матрици и техническите характеристики. Работната диаграма трябва да бъде изготвена съгласно националните картографски стандарти със заглавна лента и списък с имена. За заготовъчни матрици, оформлението трябва да бъде в горния ляв ъгъл на работния чертеж.
8) Проверете центъра на налягането на матрицата и дали центърът на налягането и централната линия на дръжката на матрицата съвпадат. Ако не съвпадат, променете резултата на матрицата съответно.
9) Потвърдете налягането на щанцоване и изберете оборудване за щамповане. Проверете размера на матрицата и параметрите на оборудването за щамповане (височина на затваряне, работна маса, размер за монтаж на дръжката на матрицата и др.).
Време на публикуване: 24 октомври 2022 г.