Стъпка 1: Анализ на процеса на щамповане на части за щамповане
Частите за щамповане трябва да имат добра технология за щамповане, за да бъдат квалифицирани като продукт части за щамповане по най-простия и най-икономичен начин. Анализът на технологията за щамповане може да бъде завършен чрез следване на следните методи.
1. Преглед на диаграмата на продукта. С изключение на формата и размерите на частите за щамповане, важно е да знаете изискванията за прецизност на продукта и грапавост на повърхността.
2. Анализирайте дали структурата и формата на продукта са подходящи за щамповане.
3. Анализирайте дали стандартният избор и етикетирането на размерите на продукта са разумни и дали размерите, местоположението, формата и прецизността са подходящи за щамповане.
4. Строги ли са изискванията за грапавостта на заготовката.
5. Има ли достатъчно търсене на продукция.
Ако техническите характеристики на щамповането на продукта са лоши, трябва да се направи консултация с дизайнера и да се предложи план за модификация на дизайна. Ако търсенето е твърде малко, трябва да се обмислят други начини на производство за обработка.
Стъпка 2: Проектиране на технология за щамповане и най-добра работна станция за щамповане
1. Според формата и размерите на частите за щамповане, определете процеса на щамповане, заготовка, огъване, изтегляне, разширяване, разширяване и т.н.
2. Оценете степента на деформация на всеки метод на формоване с щамповане. Ако степента на деформация надвишава ограниченията, трябва да се изчисли времето за щамповане на процеса.
3. Съгласно изискванията за деформация и качество на всеки процес на щамповане, организирайте разумни стъпки на процеса на щамповане. Обърнете внимание, за да се уверите, че оформената част (включително щанцованите отвори или форма) не може да бъде оформена в по-късните работни стъпки, тъй като зоната на деформация на всеки процес на щамповане е слаба. За множество ъгли, огънете навън, след това огънете навътре. Подредете необходимия спомагателен процес, ограничаване, изравняване, термична обработка и други процеси.
4. Съгласно предпоставката за гарантиране на прецизността на продукта и в съответствие с производственото търсене и изискванията за позициониране и разтоварване на заготовките, потвърдете разумните стъпки на процеса.
5. Проектирайте повече от две технологични схеми и изберете най-доброто от качество, цена, производителност, шлайфане и поддръжка на матрицата, времена за изстрелване на матрицата, безопасност на работа и други аспекти на сравнение.
6. Предварително потвърдете оборудването за щамповане.
Стъпка 3: Заготовка на дизайна и дизайн на оформлението на метална щампована част
1. Изчислете размерите на заготовките и изчертайте заготовките според размерите на щамповащите части.
2. Оформление на дизайна и изчисляване на използването на материала според размерите на заготовката. Изберете най-доброто след проектиране и сравнение на няколко оформления.
Стъпка 4: Дизайн на матрицата за щамповане
1. Потвърдете и умрете структурата на всеки процес на щамповане и начертайте диаграма на формата.
2. Що се отнася до посочените 1-2 процедури на мухъл, извършете подробен структурен проект и начертайте работната диаграма на матрицата. Начинът на проектиране е както следва:
1) Потвърдете типа на матрицата: проста матрица, прогресивна матрица или композитна матрица.
2) Дизайн на частите на матрицата за щамповане: изчислете размерите на режещия ръб на изпъкналите и вдлъбнатите матрици и дължината на изпъкналите и вдлъбнатите матрици, потвърдете структурната форма на изпъкналите и вдлъбнати матрици и начина на свързване и фиксиране.
3) Потвърдете местоположението и стъпката, след това съответните части на формата за местоположение и стъпка.
4) Потвърдете начините за пресоване на материал, разтоварващ материал, повдигащи части и бутащи части, след това проектирайте съответната пресоваща плоча, разтоварваща плоча, блок за бутащи части и т.н.
5) Дизайн на рамката на матрицата за метално щамповане: горна и долна основа на матрицата и дизайн на направляващ режим, също така можете да изберете стандартна рамка на матрицата.
6) Въз основа на горната работа, начертайте работния чертеж на матрицата според мащаба. Първо нарисувайте празно с двойна точка. След това начертайте местоположението и частите на стъпката и ги свържете със свързващи части. Най-накрая начертайте части за пресоване и разтоварване на материал на подходящо място. Горните стъпки могат да се регулират според структурата на формата.
7) На работната диаграма трябва да има размер на външния контур на матрицата, височина на затваряне на матрицата, съответстващ размер и съответстващ тип. Трябва да има изисквания за прецизност на производство на матрицата за щамповане и технически маркирани на работната диаграма. Работната диаграма трябва да бъде начертана като национални картографски стандарти със заглавна лента и списък с имена. За матрицата за заготовка трябва да има оформление в горния ляв ъгъл на работния чертеж.
8) Потвърдете центъра на центъра на натиска на матрицата и проверете дали центърът на натиск и централната линия на дръжката на матрицата съвпадат. Ако не го направят, променете съответно резултата от зарчето.
9) Потвърдете налягането на щанцоване и изберете оборудването за щамповане. Проверете размера на формата и параметрите на оборудването за щамповане (височина на затваряне, работна маса, размер на монтиране на дръжката на матрицата и т.н.).
Време на публикуване: 24 октомври 2022 г