OEM персонализирана висококачествена фиксираща скоба за ламарина
Описание
Тип продукт | персонализиран продукт | |||||||||||
Обслужване на едно гише | Разработване на мухъл и дизайн-подаване на проби-партидно производство-инспекция-повърхностна обработка-опаковане-доставка. | |||||||||||
Процес | щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, производство на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др. | |||||||||||
Материали | въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др. | |||||||||||
Размери | според чертежи или мостри на клиента. | |||||||||||
Завършете | Боядисване със спрей, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др. | |||||||||||
Област на приложение | Авточасти, части за селскостопански машини, части за инженерни машини, части за строителни инженери, градински аксесоари, екологични части за машини, корабни части, авиационни части, фитинги за тръби, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др. |
Предимства
1. Повече от 10 годиниекспертен опит в задграничната търговия.
2. Осигуретеобслужване на едно гишеот дизайна на матрицата до доставката на продукта.
3. Бързо време за доставка, около30-40 дни. На склад до една седмица.
4. Строго управление на качеството и контрол на процеса (ISOсертифициран производител и фабрика).
5. По-разумни цени.
6. Професионален, нашата фабрика имаповече от 10години история в областта на щамповането на ламарина.
Управление на качеството
![Инструмент за твърдост по Викерс](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Инструмент за измерване на профили](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Спектрографски инструмент](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Трикоординатен измервателен уред](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Инструмент за твърдост по Викерс.
Инструмент за измерване на профили.
Спектрографски инструмент.
Трикоординатен инструмент.
Снимка на пратката
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Производствен процес
![01 Дизайн на мухъл](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Обработка на мухъл](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Обработка на рязане на тел](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Термична обработка на мухъл](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Дизайн на мухъл
02. Обработка на мухъл
03. Обработка на телове
04. Топлинна обработка на мухъл
![05 Сглобяване на матрицата](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Отстраняване на грешки в мухъл](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Почистване](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 галванопластика](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Сглобяване на матрицата
06. Отстраняване на грешки в мухъл
07. Почистване
08. галванопластика
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 пакет](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Тестване на продукта
10. Пакет
Процес на лазерно рязане
Процесът на лазерно рязане е технология, която използва лазерен лъч с висока плътност на мощността, за да облъчи материала за рязане, като го кара да се стопи, изпари, аблира или бързо да достигне точката на запалване, и издухва разтопения материал чрез високоскоростен въздушен поток коаксиален с гредата, като по този начин се постига рязане на детайла.
Характеристики на процеса
Висока ефективност: Лазерното рязане е бързо и ефективно и може значително да намали времето за обработка.
Висока точност: Диаметърът на лазерния лъч след фокусиране е много малък (като около 0,1 mm), което може да постигне високо прецизно рязане.
Малко топлинно въздействие: Поради високата концентрация на енергия, само малко количество топлина се прехвърля към други части на стоманата, причинявайки малка или никаква деформация.
Силна адаптивност: Подходящ за рязане на различни метални и неметални материали, включително неръждаема стомана, въглеродна стомана, титанова стомана, пластмаса, дърво и др.
Висока гъвкавост: Оборудването за лазерно рязане обикновено използва устройства с компютърна технология за цифрово управление (CNC), които могат да постигнат рязане на сложни форми.
Стъпки на процеса
Фокусиране на лазерен лъч: Използвайте лещи и рефлектори, за да фокусирате лазерния лъч върху много малка площ, за да образувате лазерен лъч с висока плътност на мощността.
Нагряване на материала: Лазерният лъч облъчва повърхността на детайла, което води до бързо нагряване на облъчения материал до температурата на изпаряване, изпарявайки се, за да образува дупки.
Непрекъснато рязане: Докато лъчът се движи спрямо материала, дупките непрекъснато образуват тесен процеп, завършвайки рязането на материала.
Отстраняване на стопилката: По време на процеса на рязане обикновено се използва струя въздух, за да издуха стопилката от разреза, за да се гарантира качеството на рязане.
Видове процеси на лазерно рязане:
Изпарително рязане: При нагряване на лазерен лъч с висока плътност повърхностната температура на материала се повишава много бързо до точката на кипене и част от материала се изпарява в пара и изчезва, образувайки разрез.
Рязане с топене: Металният материал се стопява чрез лазерно нагряване и след това през дюза, коаксиална на лъча, се впръсква неокисляващ газ. Течният метал се освобождава от силното налягане на газа, за да образува разрез.
Рязане с окислително топене: Лазерът се използва като източник на топлина за предварително нагряване, а активни газове като кислород се използват като газове за рязане. Разпръснатият газ реагира с режещия метал, за да предизвика окислителна реакция, освобождавайки голямо количество окислителна топлина, като в същото време стопеният оксид и стопилката се издухват от реакционната зона, за да образуват разрез в метала.
Рязане с контролирано счупване: Високоскоростно, контролирано рязане чрез нагряване с лазерен лъч, използвано главно за крехки материали, които лесно се повреждат от топлина.
ЧЗВ
Въпрос: Вие сте производител или търговска компания?
О: Нашата компания произвежда стоки.
Въпрос: Как мога да поискам оферта?
О: За да получите оферта, моля, изпратете ни вашите проекти (PDF, stp, igs, step...) заедно с информация за материала, повърхностната обработка и количеството.
Въпрос: Мога ли да поръчам само една или две части за тест?
О: Очевидно.
В: Можете ли да произвеждате, като използвате пробата като ръководство?
О: Ние сме в състояние да направим в съответствие с вашата проба.
Въпрос: Каква е продължителността на вашето време за доставка?
О: В зависимост от размера на поръчката и състоянието на продукта, от 7 до 15 дни.
В: Планирате ли да тествате всеки артикул преди изпращане?
О: Да, ние тестваме всичко старателно преди изпращане.
Въпрос: Какви са вашите стратегии за поддържане на положителни и дълготрайни взаимоотношения с нашата компания?
A: 1. Ние поддържаме нашите цени конкурентни и нашето качество високо, за да облагодетелстваме нашите потребители;
2. Отнасяме се с уважение към всички наши клиенти и ги смятаме за приятели; независимо откъде са, ние наистина правим бизнес и ставаме приятели с тях.