OEM части за прецизно щамповане на метални клеми
Описание
Тип продукт | персонализиран продукт | |||||||||||
Обслужване на едно гише | Разработване на мухъл и дизайн-подаване на проби-партидно производство-инспекция-повърхностна обработка-опаковане-доставка. | |||||||||||
Процес | щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, производство на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др. | |||||||||||
Материали | въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др. | |||||||||||
Размери | според чертежи или мостри на клиента. | |||||||||||
Завършете | Боядисване със спрей, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др. | |||||||||||
Област на приложение | Авточасти, части за селскостопански машини, части за инженерни машини, части за строителни инженери, градински аксесоари, екологични части за машини, корабни части, авиационни части, фитинги за тръби, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др. |
Поток на процеса
Процесът на електрофореза е технология за нанасяне на покритие. Принципът му на работа е, че под действието на външно захранване с постоянен ток колоидните частици се движат насочено към катода или анода в дисперсионната среда. Това явление се нарича електрофореза. Технологията, която използва явлението електрофореза за разделяне на вещества, се нарича още електрофореза. Феноменът на електрофорезата доказва, че колоидните частици носят електрически заряди, а различните колоидни частици имат различна природа и адсорбират различни йони, така че носят различни заряди.
Процесът на електрофореза се разделя главно на анодна електрофореза и катодна електрофореза. При анодната електрофореза, ако частиците на боята са отрицателно заредени, детайлът се използва като анод и частиците боя се отлагат върху детайла под действието на силата на електрическото поле, за да образуват филмов слой. Напротив, при катодната електрофореза частиците на боята са положително заредени, детайлът се използва като катод и частиците на боята също се отлагат върху детайла под действието на силата на електрическото поле, за да образуват филмов слой.
Процесът на електрофореза има много предимства, като равномерни и красиви покрития и може да покрие трудни за покриване повърхности, като подове от естествено дърво и ляти алуминиеви сплави. В допълнение, електрофоретичното покритие може да спести боя и разходи, тъй като боята може да бъде точно отложена върху повърхността на детайла под действието на електрическото поле, което значително намалява загубата на боя. В същото време неорганичните разтворители и водата, използвани в електрофоретичните покрития, могат да бъдат рециклирани, което е по-малко вредно за околната среда и здравето.
Електрофоретичният процес обаче има и някои недостатъци. Той има високи изисквания към точността на размерите, качеството на повърхността и целостта на формата на детайла. В допълнение, процесът на електрофоретично покритие е относително сложен, а оборудването, параметрите на покритието и течното състояние на боята, които трябва да се поддържат, са относително сложни, изискващи квалифицирани оператори за овладяване.
Електрофоретичният процес се използва не само широко при покриване на метални детайли, като автомобили, камиони и други метални продукти, но и в биологията, медицината и безопасността на храните. В биологичните и медицински изследвания технологията за електрофореза се използва за разделяне на биомолекули като ДНК, РНК и протеини, което помага при диагностицирането на заболявания и разработването на лекарства. В областта на безопасността на храните технологията за електрофореза може да се използва за откриване на съставки и добавки в храната, за да се гарантира качеството на храната.
При извършване на операции с електрофореза е необходимо да се подготви инструмент за електрофореза, резервоар за електрофореза и буфер за електрофореза, да се смеси пробата, която ще се отдели с буфера за зареждане и да се инжектира в резервоара за електрофореза, да се зададе подходящата сила на електрическото поле и време, да се започне процеса на електрофореза и анализирайте резултатите след приключване на електрофорезата.
Процесът на електрофореза е важна технология за покриване и разделяне с широки перспективи за приложение. С непрекъснатия напредък на науката и технологиите процесът на електрофореза ще бъде допълнително оптимизиран и развит, предоставяйки повече възможности за приложение в различни области.
Управление на качеството
Инструмент за твърдост по Викерс.
Инструмент за измерване на профили.
Спектрографски инструмент.
Трикоординатен инструмент.
Снимка на пратката
Производствен процес
01. Дизайн на мухъл
02. Обработка на мухъл
03. Обработка на телове
04. Топлинна обработка на мухъл
05. Сглобяване на матрицата
06. Отстраняване на грешки в мухъл
07. Почистване
08. галванопластика
09. Тестване на продукта
10. Пакет
Процесът на щамповане
Намотките или плоските листове материал се формоват в прецизни форми чрез производствения процес, известен като метално щамповане. Сред многото техники за оформяне, които са включени в щамповането, са прогресивно щамповане, щанцоване, изрязване и щамповане, за да назовем само няколко. В зависимост от сложността на работата, секциите могат да използват всички тези методи наведнъж или в комбинация. По време на процеса празните намотки или листове се поставят в преса за щамповане, която оформя повърхностите и елементите на метала с помощта на матрици и инструменти. Чудесен метод за масово производство на различни сложни части, като зъбни колела и панели на врати за автомобили, както и малки електрически компоненти за компютри и телефони, е металното щамповане. В автомобилния, индустриалния, осветителния, медицинския и други сектори процедурите за щамповане се използват широко.
ЧЗВ
В: Вие сте търговска компания или производител?
О: Ние сме производител.
Въпрос: Как да получите офертата?
О: Моля, изпратете вашите чертежи (PDF, stp, igs, step...) до нас по имейл и ни кажете материала, повърхностната обработка и количествата, след което ще ви направим оферта.
В: Мога ли да поръчам само 1 или 2 бр за тестване?
A: Да, разбира се.
В. Можете ли да произвеждате според пробите?
О: Да, можем да произвеждаме по вашите проби.
В: Колко време е вашето време за доставка?
О: 7 ~ 15 дни, зависи от количествата на поръчката и процеса на продукта.
В. Тествате ли всичките си стоки преди доставка?
О: Да, имаме 100% тест преди доставката.
В: Как да направите нашия бизнес дългосрочни и добри отношения?
A:1. Поддържаме добро качество и конкурентна цена, за да гарантираме ползата на нашите клиенти;
2. Ние уважаваме всеки клиент като наш приятел и ние искрено правим бизнес и се сприятеляваме с тях, независимо откъде идват.