Прецизни метални части, щамповане на части за медицинско оборудване
Описание
Тип продукт | персонализиран продукт | |||||||||||
Услуга на едно гише | Разработване и проектиране на матрици - подаване на мостри - партидно производство - инспекция - обработка на повърхността - опаковане - доставка. | |||||||||||
Процес | щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, изработка на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др. | |||||||||||
Материали | въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др. | |||||||||||
Размери | според чертежи или мостри на клиента. | |||||||||||
Завършек | Боядисване чрез пръскане, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др. | |||||||||||
Област на приложение | Авточасти, части за селскостопанска техника, части за инженерни машини, части за строително инженерство, градински аксесоари, екологични машинни части, части за кораби, авиационни части, тръбни фитинги, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др. |
Предимства
1. Повече от 10 годиниекспертиза в областта на външнотърговската дейност.
2. Осигуретеобслужване на едно гишеот проектирането на матрицата до доставката на продукта.
3. Бързо време за доставка, около30-40 дниНа склад до една седмица.
4. Стриктно управление на качеството и контрол на процесите (ISOсертифициран производител и фабрика).
5. По-разумни цени.
6. Професионална, нашата фабрика имаповече от 10години история в областта на щамповането на метални листове.
Управление на качеството




Инструмент за твърдост по Викерс.
Инструмент за измерване на профил.
Спектрографски инструмент.
Трикоординатен инструмент.
Снимка на пратката




Производствен процес




01. Дизайн на матрици
02. Обработка на плесени
03. Обработка с рязане на тел
04. Термична обработка на плесени




05. Сглобяване на матрици
06. Отстраняване на грешки в матрицата
07. Обезкостяване
08. галванопластика


09. Тестване на продукти
10. Пакет
Профил на компанията
Производството на авточасти, части за селскостопанска техника, части за инженерни машини, части за медицинско оборудване, части за строително инженерство, хардуерни аксесоари, екологични машинни части, авиационни части, тръбни фитинги, хардуерни инструменти и електронни аксесоари е областта на експертиза на Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., китайски доставчик на щамповани части.
Чрез проактивна комуникация можем да подобрим разбирането си за целевата аудитория и да предложим ценни препоръки, които да помогнат на клиентите да увеличат своя пазарен дял. Ние сме отдадени на предлагането на първокласни услуги и първокласни резервни части, за да спечелим високото уважение на нашите клиенти. Да насърчаваме сътрудничеството и да установяваме взаимноизгодно сътрудничество, да култивираме дългосрочни отношения на сътрудничество с настоящи клиенти и да търсим нови клиенти в страни, които не са партньори.
Относно щанцоването на части
Пробиването на отвори с диаметър, равен или по-малък от два пъти дебелината на материала, се нарича отвори с малък диаметър при обработката на щамповани части. При обичайната обработка и щанцоване на части чрез щанцоване, минималният диаметър на отвора оказва влияние върху дебелината на материала. Минимална гранична стойност: Техниките за пробиване и разпробиване обикновено се използват, когато диаметърът на щанцоването е по-малък от минималната гранична стойност, въпреки че ефективността им на обработка е много по-ниска от тази на техниките за щанцоване;
През последните години методът на обработка на тези микроотвори постепенно се заменя с метода на щамповане. Сега тази технология се развива бързо. При пробиване на малки отвори в плочата, когато дебелината на материала е по-голяма от диаметъра на перфоратора, процесът на щанцоване не е процес на срязване, а процес на екструдиране на материала във вдлъбнатата форма през перфоратора. В началото на екструдирането част от щанцования отпадъчен материал се компресира и изстисква в околната област на отвора, така че дебелината на щанцования отпадъчен материал обикновено е по-малка от дебелината на суровината. При пробиване на малки отвори в щамповани части, тъй като диаметърът на перфоратора е много малък, ако се пробие с помощта на обичайни методи, малкият перфоратор лесно ще се счупи. Следователно, трябва да се положат усилия за увеличаване на здравината на перфоратора, за да се предотврати счупването и огъването му.