Метрични болтове с шестостенна глава от плътен месинг, винтове с пълна резба M4 M6 M8
Описание
Тип продукт | персонализиран продукт | |||||||||||
Услуга на едно гише | Разработване и проектиране на матрици - подаване на мостри - партидно производство - инспекция - обработка на повърхността - опаковане - доставка. | |||||||||||
Процес | щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, изработка на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др. | |||||||||||
Материали | въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др. | |||||||||||
Размери | според чертежи или мостри на клиента. | |||||||||||
Завършек | Боядисване чрез пръскане, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др. | |||||||||||
Област на приложение | Авточасти, части за селскостопанска техника, части за инженерни машини, части за строително инженерство, градински аксесоари, екологични машинни части, части за кораби, авиационни части, тръбни фитинги, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др. |
Гаранция за качество
1. Всички производства и инспекции на продукти имат записи за качеството и данни от инспекциите.
2. Всички подготвени части преминават през строги тестове, преди да бъдат изнесени на нашите клиенти.
3. Ако някоя от тези части е повредена при нормални работни условия, обещаваме да ги заменим една по една безплатно.
Ето защо сме уверени, че всяка част, която предлагаме, ще свърши работа и ще бъде с доживотна гаранция срещу дефекти.
Управление на качеството




Инструмент за твърдост по Викерс.
Инструмент за измерване на профил.
Спектрографски инструмент.
Трикоординатен инструмент.
Снимка на пратката




Производствен процес




01. Дизайн на матрици
02. Обработка на плесени
03. Обработка с рязане на тел
04. Термична обработка на плесени




05. Сглобяване на матрици
06. Отстраняване на грешки в матрицата
07. Обезкостяване
08. галванопластика


09. Тестване на продукти
10. Пакет
Резюме на болта
Болтът е механична част, крепежни елементи, цилиндрични резбовани крепежни елементи, снабдени с гайка. Състои се от две части: главата и винта (цилиндър с външна резба), който трябва да се използва заедно с гайка за закрепване на две части с проходни отвори. Тази форма на свързване се нарича болтова връзка. Ако гайката се развие от болта, двете части могат да бъдат разделени, така че болтовата връзка е разглобяема връзка.
Съществуват много видове болтове, които могат да бъдат класифицирани според различни критерии. Според метода на поемане на силата на съединението, болтовете могат да бъдат разделени на обикновени и с разстъргани отвори. Според формата на главата, има шестоъгълна глава, кръгла глава, квадратна глава, зенкерована глава и др. Сред тях шестоъгълната глава е най-често използваната. Обикновено зенкерованите глави се използват там, където се изискват съединения. Освен това има много специални видове болтове, като седловидни болтове, анкерни болтове, болтове с рамо, болтове с конична глава и др., които имат специални функции и употреба в специфични приложения.
Класът на експлоатационни характеристики на болта също е една от важните му характеристики. Класовете на експлоатационни характеристики на болтовете, използвани за връзки на стоманени конструкции, са разделени на няколко класа, като например 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9. Сред тях болтовете от клас 8.8 и по-висок са изработени от нисковъглеродна легирана стомана или средновъглеродна стомана и са били термично обработени (закаляване + отпускане). Те обикновено се наричат високоякостни болтове, а останалите са известни като обикновени болтове. Значението на клас на експлоатационни характеристики на болта е международно приет стандарт. Болтовете с един и същ клас на експлоатационни характеристики имат еднакви характеристики, независимо от разликите в материалите и произхода. Само класът на експлоатационни характеристики може да бъде избран за проектиране.
С развитието на науката и технологиите и напредъка в материалознанието, технологията на производство на болтове непрекъснато се усъвършенства, като за производството им се прилагат и нови материали от неръждаема стомана, за да се подобри тяхната устойчивост на корозия и здравина, за да се отговори на нуждите на употреба в различни среди. В бъдеще, с развитието на индустриалното производство, производственият процес на болтове ще стане по-автоматизиран и интелигентен, а ефективността на производството и качеството на продукта ще се подобрят. Същевременно съответните стандарти и методи за контрол ще бъдат допълнително усъвършенствани, за да се гарантира качеството и безопасността на продукта.
защо да изберете нас
1. Професионални метални щамповащи части и изработка на ламарина повече от 10 години.
2. Обръщаме повече внимание на високия стандарт в производството.
3. Отлично обслужване 24/7.
4. Бързо време за доставка в рамките на един месец.
5. Силен технологичен екип подкрепя и подкрепя научноизследователската и развойна дейност.
6. Предложете OEM сътрудничество.
7. Добра обратна връзка и редки оплаквания сред нашите клиенти.
8. Всички продукти са с добра издръжливост и добри механични свойства.
9. разумна и конкурентна цена.