Масивни месингови болтове с метрична шестостенна глава Винтове с пълна резба M4 M6 M8
Описание
Тип продукт | персонализиран продукт | |||||||||||
Обслужване на едно гише | Разработване на мухъл и дизайн-подаване на проби-партидно производство-инспекция-повърхностна обработка-опаковане-доставка. | |||||||||||
Процес | щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, производство на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др. | |||||||||||
Материали | въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др. | |||||||||||
Размери | според чертежи или мостри на клиента. | |||||||||||
Завършете | Боядисване със спрей, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др. | |||||||||||
Област на приложение | Авточасти, части за селскостопански машини, части за инженерни машини, части за строителни инженери, градински аксесоари, екологични части за машини, корабни части, авиационни части, фитинги за тръби, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др. |
Гаранция за качество
1. Цялото производство и инспекция на продукта има записи за качество и данни от инспекция.
2. Всички подготвени части се подлагат на строги тестове, преди да бъдат изнесени за нашите клиенти.
3. Ако някоя от тези части се повреди при нормални работни условия, ние обещаваме да ги заменим една по една безплатно.
Ето защо сме уверени, че всяка част, която предлагаме, ще свърши работата и ще се предлага с доживотна гаранция срещу дефекти.
Управление на качеството
Инструмент за твърдост по Викерс.
Инструмент за измерване на профили.
Спектрографски инструмент.
Трикоординатен инструмент.
Снимка на пратката
Производствен процес
01. Дизайн на мухъл
02. Обработка на мухъл
03. Обработка на телове
04. Топлинна обработка на мухъл
05. Сглобяване на матрицата
06. Отстраняване на грешки в мухъл
07. Почистване
08. галванопластика
09. Тестване на продукта
10. Пакет
Резюме на болта
Болтът е механична част, закопчалка, цилиндрична резбована закопчалка, оборудвана с гайка. Състои се от две части: глава и винт (цилиндър с външна резба), който трябва да се използва заедно с гайка за закрепване на две части с проходни отвори. Тази форма на свързване се нарича болтова връзка. Ако гайката се развие от болта, двете части могат да бъдат разделени, така че болтовата връзка е разглобяема връзка.
Има много видове болтове, които могат да бъдат класифицирани според различни критерии. Според метода на носенето на силата на свързване болтовете могат да бъдат разделени на обикновени и разширени отвори. Според формата на главата има шестоъгълна глава, кръгла глава, квадратна глава, вдлъбната глава и т.н. Сред тях най-често се използва шестоъгълната глава. Обикновено вдлъбнати глави се използват там, където са необходими връзки. Освен това има много специални видове болтове, като седлови болтове, анкерни болтове, болтове с рамена, болтове със заострена глава и т.н., които имат специални функции и приложения в специфични приложения.
Степента на работа на болта също е една от неговите важни характеристики. Класовете на производителност на болтовете, използвани за свързване на стоманени конструкции, са разделени на няколко степени като 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9. Сред тях болтове от клас 8.8 и по-високи са изработени от нисковъглеродна легирана стомана или средно въглеродна стомана и са термично обработени (закаляване + темпериране). Те обикновено се наричат болтове с висока якост, а останалите са известни като обикновени болтове. Значението на степента на работа на болта е международно приет стандарт. Болтовете с еднаква степен на производителност имат еднаква производителност, независимо от разликите в материалите и произхода. Само степента на производителност може да бъде избрана за проектиране.
С развитието на науката и технологиите и напредъка на инженерството на материалите, производствената технология на болтовете непрекъснато се подобрява и нови материали от неръждаема стомана също се прилагат за производството на болтове, за да подобрят тяхната устойчивост на корозия и здравина, за да отговорят на нуждите на използване в различни среди. В бъдеще, тъй като промишленото производство продължава да се задълбочава, производственият процес на болтове ще стане по-автоматизиран и интелигентен, а производствената ефективност и качеството на продукта ще бъдат подобрени. В същото време съответните стандарти и методи за проверка ще бъдат допълнително подобрени, за да се гарантира качество и безопасност на продуктите.
защо да изберете нас
1. Професионални части за щамповане на метал и производство на ламарина за повече от 10 години.
2. Обръщаме повече внимание на високия стандарт в производството.
3.Отлично обслужване 24/7.
4. Бързо време за доставка в рамките на един месец.
5. Силен технологичен екип архивира и поддържа научноизследователска и развойна дейност.
6. Предложете OEM сътрудничество.
7. Добра обратна връзка и редки оплаквания сред нашите клиенти.
8. Всички продукти са с добра издръжливост и добри механични свойства.
9. разумна и конкурентна цена.