Най-продавани персонализирани черни части за щамповане на ламарина с електрофореза

Кратко описание:

Материал-неръждаема стомана 2.0мм

Дължина-88мм

Широчина-45мм

Повърхностна обработка-електрофореза

Персонализираните метални части за електрофореза имат висока якост, силна антикорозионна способност и високо качество на външен вид и се използват широко в автомобили, домакински уреди, строителство и други области.С подобряването на екологичното съзнание, изследванията и развитието и прилагането на екологично чиста електрофоретична боя за ламарина се превърнаха във важна посока за развитие на пазара.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Описание

Вид на продукта

персонализиран продукт

Обслужване на едно гише

Разработване на мухъл и дизайн-изпращане на проби-партидно производство-инспекция-повърхностна обработка-опаковане-доставка.

Процес

щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, производство на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др.

Материали

въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др.

Размери

според чертежи или мостри на клиента.

завършек

Боядисване със спрей, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др.

Област на приложение

Авточасти, части за селскостопански машини, части за инженерни машини, части за строителни инженери, градински аксесоари, екологични части за машини, корабни части, авиационни части, фитинги за тръби, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др.

Процес на електрофореза

Общият процес на анодната електрофореза е: предварителна обработка на детайла (отстраняване на масло → измиване с гореща вода → отстраняване на ръжда → измиване със студена вода → фосфатиране-промиване с гореща вода → пасивиране) → анодна електрофореза → последваща обработка на детайла (измиване с чиста вода → сушене )

1. Отстранете маслото.Разтворът обикновено е горещ алкален химически разтвор за обезмасляване с температура 60°C (нагряване с пара) и време около 20 минути.

2. Измийте в гореща вода.Температура 60℃ (парно нагряване), време 2 минути.

3. Отстраняване на ръжда.Използвайте H2SO4 или HCI, като разтвор за отстраняване на ръжда със солна киселина, HCI обща киселинност ≥ 43 точки;свободна киселинност > 41 точки;добавете 1,5% почистващ препарат;измийте на стайна температура за 10 до 20 минути.

4. Измийте в студена вода.Измийте в студена течаща вода за 1 минута.

5. Фосфатиране.Използвайте среднотемпературно фосфатиране (фосфатиране за 10 минути при 60°C), а разтворът за фосфатиране може да бъде търговски достъпен готов продукт.

Горният процес може също да бъде заменен с пясъкоструене →> измиване с вода

6. Пасивиране.Използвайте химикалите, съответстващи на разтвора за фосфатиране (предоставени от производителя, който продава разтвора за фосфатиране) и го оставете на стайна температура за 1 до 2 минути.

7. Анодна електрофореза.Електролитен състав: черна електрофоретична боя H08-1, масова част на твърдо вещество 9%~12%, масова част на дестилирана вода 88%~91%.Напрежение: (70+10)V;време: 2~2.5мин;температура на течността за боядисване: 15 ~ 35 ℃;течна PH стойност на боята: 8~8,5.Имайте предвид, че детайлът трябва да бъде изключен, когато влизате и излизате от слота.По време на процеса на електрофореза силата на тока постепенно ще намалее, когато филмът на боята се сгъсти.

8. Измийте с чиста вода.Измийте в студена течаща вода.

9. Изсушаване.Печете във фурната на (165+5)℃ за 40~60 минути.

Управление на качеството

Инструмент за твърдост по Викерс.

Инструмент за измерване на профили.

Спектрографски инструмент.

Трикоординатен инструмент.

Снимка на пратката

Производствен процес

01. Дизайн на мухъл

02. Обработка на мухъл

03. Обработка на телове

04. Топлинна обработка на мухъл

05. Сглобяване на матрицата

06. Отстраняване на грешки в мухъл

07. Почистване

08. галванопластика

09. Тестване на продукта

10. Пакет

Характеристики на електрофорезата

Характеристиките на анодната електрофореза са:
Суровините са евтини (обикновено 50% по-евтини от катодната електрофореза), оборудването е по-просто и инвестицията е по-малка (обикновено 30% по-евтино от катодната електрофореза);техническите изисквания са по-ниски;устойчивостта на корозия на покритието е по-лоша от тази на катодната електрофореза (около 10% от живота на катодната електрофореза) четвърт)
Характеристики на катодната електрофореза:
Тъй като детайлът е катод, не се получава разтваряне на анода и повърхността на детайла и фосфатиращият филм не са повредени, така че устойчивостта на корозия е висока;електрофоретичната боя (най-често азотсъдържаща смола) има защитен ефект върху метала, а използваната боя е с високо качество и цена.

ЧЗВ

В: Вие сте търговска компания или производител?
О: Ние сме производител.

Въпрос: Как да получите офертата?
О: Моля, изпратете вашите чертежи (PDF, stp, igs, step...) до нас по имейл и ни кажете материала, обработката на повърхността и количествата, след което ще ви направим оферта.

В: Мога ли да поръчам само 1 или 2 бр за тестване?
A: Да, разбира се.

В. Можете ли да произвеждате според пробите?
О: Да, можем да произвеждаме по вашите проби.

В: Колко време е вашето време за доставка?
О: 7 ~ 15 дни, зависи от количествата на поръчката и процеса на продукта.

В. Тествате ли всичките си стоки преди доставка?
О: Да, имаме 100% тест преди доставката.

В: Как да направите нашия бизнес дългосрочни и добри отношения?
A:1.Поддържаме добро качество и конкурентна цена, за да гарантираме ползата на нашите клиенти;
2. Ние уважаваме всеки клиент като наш приятел и ние искрено правим бизнес и се сприятеляваме с тях, независимо откъде идват.

Предишен: OEM конзола за доставка Алуминиева неръждаема стомана Прецизна ламарина Производство Щамповане Лазерно рязане Огъване щанцоване Заваръчна част за електронно/медицинско спортно оборудване

Следващия: Персонализирани алуминиеви огънати метални листове огънати анодизирани щамповани части

Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете