Фабрика за щамповане на листов метал от въглеродна стомана по поръчка

Описание

Видове щамповане

Предлагаме едноетапни и многоетапни, прогресивни щанцови, дълбоко изтегляне, четириплъзгащи и други методи за щамповане, за да осигурим най-ефективния метод за производство на вашите продукти. Експертите на Xinzhe могат да съчетаят вашия проект с подходящото щамповане, като прегледат качения от вас 3D модел и технически чертежи.

• Заготовката изрязва парчета от листа като първоначална стъпка преди формоването. Финото заготовка, разновидност на заготовката, прави прецизни разрези с гладки ръбове и равна повърхност.
• Монетирането е друг вид заготовка, която създава малки кръгли детайли. Тъй като е необходима значителна сила за оформянето на малка част, тя втвърдява метала и премахва грапавини и груби ръбове.
• Щанцоването е обратното на заготовката; то включва отстраняване на материал от детайла, вместо отстраняване на материал за създаване на детайл.
• Щамповането създава триизмерен дизайн в метала, или повдигнат над повърхността, или чрез серия от вдлъбнатини.
• Огъването се извършва по една ос и често се използва за създаване на профили във формата на U, V или L. Тази техника се постига чрез затягане на едната страна и огъване на другата върху матрица или чрез притискане на метала в или към матрицата. Фланцирането е огъване на езичета или части от детайла, вместо на цялата част.

Основи на щамповането

Щамповането (наричано още пресоване) включва поставяне на плосък метал във формата на рулони или заготовки в щанцова машина. В преса, повърхностите на инструмента и матрицата оформят метала в желаната форма. Щанцоване, заготовка, огъване, щамповане, релефно щамповане и фланциране са техники за щамповане, използвани за оформяне на метал.

Преди материалът да може да бъде оформен, специалистите по щамповане трябва да проектират матрицата чрез CAD/CAM инженерство. Тези проекти трябва да бъдат възможно най-прецизни, за да се осигури правилен клирънс за всеки щанц и огъване за оптимално качество на детайлите. 3D моделът на един инструмент може да съдържа стотици части, така че процесът на проектиране често е доста сложен и отнема много време.

След като дизайнът на инструмента бъде определен, производителите могат да използват разнообразни услуги за обработка, шлайфане, рязане с тел и други производствени услуги, за да завършат производството му.