Високопрецизна алуминиева неръждаема стомана SPHC SPCC щамповаща част от ламарина

Следните стъпки често са включени в процеса на окисление:
1. Подаване на суровини: Използвайте тръби за подаване на суровини към реактора, за да поддържате правилния баланс на суровините вътре.
2. Реакция: За да се осъществи окислителната реакция, добавете кислород към реактора и регулирайте параметрите на реакцията (като температура, налягане и време на реакция).
3. Разделяне на продукта: Използвайте въздушен охладител, за да охладите реагиралия продукт, да го превърнете от газообразно в течно или твърдо състояние и след това да използвате сепаратор, за да отделите продуктите, произхождащи от различни компоненти.
4. Пречистване: За да се гарантира, че реакционният продукт достига необходимата чистота, той се пречиства.

5. Опаковка: След пречистване на продуктите, те се опаковат в съответствие с указанията и стандартите, преди да бъдат продадени на клиенти или изпратени към следващия етап на обработка.
В някои специализирани приложения, като например производството на полупроводникови пластини, процесът на окисление допълнително включва прилагане на топлинна енергия и окислители (като кислород и вода) върху силициевия субстрат, за да се генерира покритие от силициев диоксид (SiO2). Този оксиден филм служи като слой против ецване, който предпазва пластината от неволно ецване по време на процеса на ецване, спира дифузията по време на процеса на йонна имплантация и спира преминаването на ток на утечка през веригите.