Високо прецизна щампована част от алуминиева неръждаема стомана SPHC SPCC

Следните стъпки често се включват в процеса на окисление:
1. Подаване на суровини: Използвайте тръби, за да осигурите суровините към реактора, за да поддържате правилния баланс на суровините вътре.
2. Реакция: За да извършите реакцията на окисление, добавете кислород към реактора и регулирайте параметрите на реакцията (като температура, налягане и време за реакция).
3. Разделяне на продукта: Използвайте въздушен охладител, за да охладите реагиралия продукт, да го превърнете от газообразно състояние в течна или твърда форма и след това използвайте сепаратор, за да отделите продуктите, произхождащи от различни компоненти.
4. Пречистване: За да сте сигурни, че реакционният продукт достига необходимата чистота, пречистете го.

5. Опаковка: След като продуктите бъдат пречистени, те се опаковат в съответствие с насоките и стандартите, преди да бъдат продадени на клиенти или изпратени на следващия етап на обработка.
В някои специализирани приложения, като производството на полупроводникови пластини, процесът на окисляване включва допълнително прилагане на топлинна енергия и окислители (като кислород и вода) към силициевия субстрат, за да се генерира покритие от силициев диоксид (SiO2). Този оксиден филм служи като слой против ецване, за да предпази пластината от неволно ецване по време на процеса на ецване, спира дифузията по време на процеса на имплантиране на йони и спира преминаването на ток на утечка през веригите.