Нестандартни компоненти за огъване на ламарина, части за щанцоване на метал

Кратко описание:

Материал - стомана

Дължина-76мм

Широчина-39мм

Висок градус-32мм

Завършено почернено

Този продукт се използва в части за инженерни машини, авточасти, медицински части, аерокосмически части, корабни части, хардуерни аксесоари и т.н. Той има широк спектър от приложения.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Описание

 

Вид на продукта персонализиран продукт
Обслужване на едно гише Разработване на мухъл и дизайн-изпращане на проби-партидно производство-инспекция-повърхностна обработка-опаковане-доставка.
Процес щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, производство на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др.
Материали въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др.
Размери според чертежи или мостри на клиента.
завършек Боядисване със спрей, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др.
Област на приложение Авточасти, части за селскостопански машини, части за инженерни машини, части за строителни инженери, градински аксесоари, екологични части за машини, корабни части, авиационни части, фитинги за тръби, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др.

 

Защо да изберете нас

 

1. Професионални части за щамповане на метал и производство на ламарина за повече от 10 години.

2. Обръщаме повече внимание на високия стандарт в производството.

3.Отлично обслужване 24/7.

4. Бързо време за доставка в рамките на един месец.

5. Силен технологичен екип архивира и поддържа научноизследователска и развойна дейност.

6. Предложете OEM сътрудничество.

7. Добра обратна връзка и редки оплаквания сред нашите клиенти.

8. Всички продукти са с добра издръжливост и добри механични свойства.

9. разумна и конкурентна цена.

Управление на качеството

 

Инструмент за твърдост по Викерс
Инструмент за измерване на профили
Спектрографски инструмент
Трикоординатен измервателен уред

Инструмент за твърдост по Викерс.

Инструмент за измерване на профили.

Спектрографски инструмент.

Трикоординатен инструмент.

Снимка на пратката

4
3
1
2

Производствен процес

01 Дизайн на мухъл
02 Обработка на мухъл
03 Обработка на рязане на тел
04 Термична обработка на мухъл

01. Дизайн на мухъл

02. Обработка на мухъл

03. Обработка на телове

04. Топлинна обработка на мухъл

05 Сглобяване на матрицата
06 Отстраняване на грешки в мухъл
07Почистване
08 галванопластика

05. Сглобяване на матрицата

06. Отстраняване на грешки в мухъл

07. Почистване

08. галванопластика

5
09 пакет

09. Тестване на продукта

10. Пакет

Процесът на щамповане

Металното щамповане е производствен процес, при който намотки или плоски листове материал се оформят в специфични форми.Щамповането обхваща множество техники за формоване, като изрязване, щанцоване, щамповане и прогресивно щамповане, за да споменем само няколко.Частите използват или комбинация от тези техники, или независимо, в зависимост от сложността на детайла.В този процес празните рулони или листове се подават в преса за щамповане, която използва инструменти и матрици за формиране на елементи и повърхности в метала.Металното щамповане е отличен начин за масово производство на различни сложни части, от панели на автомобилни врати и зъбни колела до малки електрически компоненти, използвани в телефони и компютри.Процесите на щамповане са широко разпространени в автомобилната, индустриалната, осветителната, медицинската и други индустрии.

Основи на щамповането

Поставянето на плосък метал на рулони или в заготовка в машина за щамповане е процесът на щамповане, известен също като пресоване.Металът се оформя в необходимата форма в преса чрез инструмент и повърхности на матрицата.Металът може да бъде оформен чрез щанцоване, изрязване, огъване, щамповане, щамповане и фланциране, наред с други процеси на щамповане.
Експертите по щамповане трябва да използват CAD/CAM инженерство, за да проектират формата, преди материалът да може да бъде произведен.За да се осигури достатъчна хлабина за всеки удар и огъване и да се постигне възможно най-доброто качество на частта, тези конструкции трябва да бъдат възможно най-точни.Стотици части могат да бъдат намерени в 3D модел с един инструмент, което в много случаи прави процеса на проектиране отнемащ време и сложен.
След като се вземе решение за дизайна на инструмента, производителите могат да завършат производството му, като използват набор от машинна обработка, шлайфане, рязане на тел и други производствени услуги.


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете