Прецизно персонализирани части за щамповане на метални уплътнения
Описание
Тип продукт | персонализиран продукт | |||||||||||
Услуга на едно гише | Разработване и проектиране на матрици - подаване на мостри - партидно производство - инспекция - обработка на повърхността - опаковане - доставка. | |||||||||||
Процес | щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, изработка на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др. | |||||||||||
Материали | въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др. | |||||||||||
Размери | според чертежи или мостри на клиента. | |||||||||||
Завършек | Боядисване чрез пръскане, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др. | |||||||||||
Област на приложение | Авточасти, части за селскостопанска техника, части за инженерни машини, части за строително инженерство, градински аксесоари, екологични машинни части, части за кораби, авиационни части, тръбни фитинги, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др. |
Предимства
1. Повече от 10 годиниекспертиза в областта на външнотърговската дейност.
2. Осигуретеобслужване на едно гишеот проектирането на матрицата до доставката на продукта.
3. Бързо време за доставка, около30-40 дниНа склад до една седмица.
4. Стриктно управление на качеството и контрол на процесите (ISOсертифициран производител и фабрика).
5. По-разумни цени.
6. Професионална, нашата фабрика имаповече от 10години история в областта на щамповането на метални листове.
Управление на качеството




Инструмент за твърдост по Викерс.
Инструмент за измерване на профил.
Спектрографски инструмент.
Трикоординатен инструмент.
Снимка на пратката




Производствен процес




01. Дизайн на матрици
02. Обработка на плесени
03. Обработка с рязане на тел
04. Термична обработка на плесени




05. Сглобяване на матрици
06. Отстраняване на грешки в матрицата
07. Обезкостяване
08. галванопластика


09. Тестване на продукти
10. Пакет
Видове щамповане
Предлагаме едноетапни и многоетапни, прогресивни щанцови, дълбоко изтегляне, четириплъзгащи и други методи за щамповане, за да осигурим най-ефективния метод за производство на вашите продукти. Експертите на Xinzhe могат да съчетаят вашия проект с подходящото щамповане, като прегледат качения от вас 3D модел и технически чертежи.
- Прогресивното щамповане с матрица използва множество матрици и стъпки за създаване на по-дълбоки части, отколкото обикновено би било постижимо с единични матрици. То също така позволява множество геометрии на детайл, тъй като те преминават през различни матрици. Тази техника е най-подходяща за големи обеми и части, като тези в автомобилната индустрия. Трансферното щамповане с матрица е подобен процес, с изключение на това, че прогресивното щамповане включва детайл, прикрепен към метална лента, издърпвана през целия процес. Трансферното щамповане премахва детайла и го премества по конвейер.
- Дълбокото щамповане създава щампи с дълбоки кухини, като затворени правоъгълници. Този процес създава твърди детайли, тъй като екстремната деформация на метала компресира структурата му в по-кристална форма. Стандартното щамповане с изтегляне, което включва по-плитки матрици, използвани за оформяне на метала, също е често използвано.
- Четириплъзгащото щамповане оформя части от четири оси, вместо от една посока. Този метод се използва за производство на малки сложни части, включително електронни компоненти, като например конектори за батерии на телефони. Предлагайки по-голяма гъвкавост при проектиране, по-ниски производствени разходи и по-бързо време за производство, четириплъзгащото щамповане е популярно в аерокосмическата, медицинската, автомобилната и електронната промишленост.
- Хидроформоването е еволюция на щамповането. Листовете се поставят върху матрица с долна форма, докато горната форма е мехур от масло, който се пълни под високо налягане, притискайки метала във формата на долната матрица. Няколко части могат да бъдат хидроформовани едновременно. Хидроформоването е бърза и точна техника, въпреки че изисква матрица за подрязване, за да се изрежат частите от листа след това.
- Заготовката изрязва парчета от листа като първоначална стъпка преди формоването. Финото заготовка, разновидност на заготовката, прави прецизни разрези с гладки ръбове и равна повърхност.
- Монетирането е друг вид заготовка, която създава малки кръгли детайли. Тъй като е необходима значителна сила за оформянето на малка част, тя втвърдява метала и премахва грапавини и груби ръбове.
- Щанцоването е обратното на заготовката; то включва отстраняване на материал от детайла, вместо отстраняване на материал за създаване на детайл.
- Щамповането създава триизмерен дизайн в метала, или повдигнат над повърхността, или чрез серия от вдлъбнатини.
- Огъването се извършва по една ос и често се използва за създаване на профили във формата на U, V или L. Тази техника се постига чрез затягане на едната страна и огъване на другата върху матрица или чрез притискане на метала в или към матрицата. Фланцирането е огъване на езичета или части от детайла, вместо на цялата част.
ЧЗВ
В: Вие търговска компания ли сте или производител?
A: Ние сме производител.
В: Как да получа офертата?
A: Моля, изпратете ни вашите чертежи (PDF, stp, igs, step...) по имейл и ни кажете материала, обработката на повърхността и количествата, след което ще ви направим оферта.
В: Мога ли да поръчам само 1 или 2 броя за тестване?
A: Да, разбира се.
В. Можете ли да произвеждате според пробите?
A: Да, можем да произвеждаме по вашите мостри.
В: Колко време е времето ви за доставка?
A: 7~ 15 дни, зависи от количествата на поръчката и процеса на производство.
В. Тествате ли всичките си стоки преди доставка?
A: Да, имаме 100% тест преди доставка.
В: Как постигате дългосрочни и добри бизнес отношения с нас?
A: 1. Поддържаме добро качество и конкурентни цени, за да гарантираме, че нашите клиенти ще се възползват;
2. Ние уважаваме всеки клиент като наш приятел и искрено правим бизнес и се сприятеляваме с тях, независимо откъде идват.