доставчик на монтаж за прецизно щамповане на ламарина

Кратко описание:

Материал- Неръждаема стомана 1.5мм

Дължина-98мм

Широчина-42мм

Финиш-Полиране

OEM щампованите модули предлагат продуктово портфолио, подходящо за хардуер и аксесоари за врати и прозорци, които не само отговарят на изискванията за дизайн и функционалност, но и отговарят на необходимия бюджет.

Имате ли нужда от индивидуална персонализирана услуга? Ако да, свържете се с нас за всички ваши персонализирани нужди!


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Описание

 

Вид на продукта персонализиран продукт
Обслужване на едно гише Разработване на мухъл и дизайн-изпращане на проби-партидно производство-инспекция-повърхностна обработка-опаковане-доставка.
Процес щамповане, огъване, дълбоко изтегляне, производство на ламарина, заваряване, лазерно рязане и др.
Материали въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, поцинкована стомана и др.
Размери според чертежи или мостри на клиента.
завършек Боядисване със спрей, галванопластика, горещо поцинковане, прахово боядисване, електрофореза, анодиране, почерняване и др.
Област на приложение Авточасти, части за селскостопански машини, части за инженерни машини, части за строителни инженери, градински аксесоари, екологични части за машини, корабни части, авиационни части, фитинги за тръби, части за хардуерни инструменти, части за играчки, електронни части и др.

 

Видове щамповане

 

Ние предлагаме едностепенни и многостепенни, прогресивни матрици, дълбоко изтегляне, четворно плъзгане и други методи за щамповане, за да осигурим най-ефективния метод за производство на вашите продукти.Експертите на Xinzhe могат да съпоставят вашия проект с подходящото щамповане, като прегледат вашия качен 3D модел и технически чертежи.

  • Прогресивното щамповане използва множество матрици и стъпки за създаване на по-дълбоки части, отколкото обикновено се постига чрез единични матрици.Той също така позволява множество геометрии на част, докато преминават през различни матрици.Тази техника е най-подходяща за голям обем и големи части, като тези в автомобилната индустрия.Трансферното щамповане е подобен процес, с изключение на това, че прогресивното щамповане включва детайл, прикрепен към метална лента, издърпана през целия процес.Щамповането с трансферна матрица премахва детайла и го придвижва по конвейер.
  • Deep Draw Stamping създава щампи с дълбоки кухини, като затворени правоъгълници.Този процес създава твърди парчета, тъй като екстремната деформация на метала компресира структурата му в по-кристална форма.Стандартното щамповане с изтегляне, което включва по-плитки матрици, използвани за оформяне на метала, също често се използва.
  • Fourslide Stamping оформя части от четири оси вместо от една посока.Този метод се използва за производство на малки сложни части, включително електронни компоненти, като конектори за батерията на телефона.Предлагайки по-голяма гъвкавост на дизайна, по-ниски производствени разходи и по-бързо време за производство, четириплъзгащото щамповане е популярно в космическата, медицинската, автомобилната и електронната промишленост.
  • Хидроформирането е еволюция на щамповането.Листовете се поставят върху матрица с долна форма, докато горната форма е мехур с масло, който се пълни до високо налягане, притискайки метала във формата на долната матрица.Множество части могат да бъдат хидроформовани едновременно.Хидроформоването е бърза и точна техника, въпреки че изисква матрица за изрязване на частите от листа след това.
  • Заготовката изрязва парчета от листа като начална стъпка преди формоването.Fineblanking, вариант на blanking, прави прецизни срезове с гладки ръбове и равна повърхност.
  • Коване е друг вид заготовка, която създава малки кръгли детайли.Тъй като включва значителна сила, за да се оформи малко парче, той втвърдява метала и премахва неравностите и грубите ръбове.
  • Щамповането е обратното на заготовката;това включва премахване на материал от детайла, вместо премахване на материал за създаване на детайл.
  • Щамповането създава триизмерен дизайн в метала, повдигнат над повърхността или чрез серия от вдлъбнатини.
  • Огъването се извършва по една ос и често се използва за създаване на U, V или L профили.Тази техника се постига чрез затягане на едната страна и огъване на другата върху матрица или притискане на метала в или срещу матрица.Огъването е огъване за уши или части от детайла вместо за цялата част.

Управление на качеството

 

Инструмент за твърдост по Викерс
Инструмент за измерване на профили
Спектрографски инструмент
Трикоординатен измервателен уред

Инструмент за твърдост по Викерс.

Инструмент за измерване на профили.

Спектрографски инструмент.

Трикоординатен инструмент.

Снимка на пратката

4
3
1
2

Производствен процес

01 Дизайн на мухъл
02 Обработка на мухъл
03 Обработка на рязане на тел
04 Термична обработка на мухъл

01. Дизайн на мухъл

02. Обработка на мухъл

03. Обработка на телове

04. Топлинна обработка на мухъл

05 Сглобяване на матрицата
06 Отстраняване на грешки в мухъл
07Почистване
08 галванопластика

05. Сглобяване на матрицата

06. Отстраняване на грешки в мухъл

07. Почистване

08. галванопластика

5
09 пакет

09. Тестване на продукта

10. Пакет

Процесът на щамповане

Металното щамповане е производствен процес, при който намотки или плоски листове материал се оформят в специфични форми.Щамповането обхваща множество техники за формоване, като изрязване, щанцоване, щамповане и прогресивно щамповане, за да споменем само няколко.Частите използват или комбинация от тези техники, или независимо, в зависимост от сложността на детайла.В този процес празните рулони или листове се подават в преса за щамповане, която използва инструменти и матрици за формиране на елементи и повърхности в метала.Металното щамповане е отличен начин за масово производство на различни сложни части, от панели на автомобилни врати и зъбни колела до малки електрически компоненти, използвани в телефони и компютри.Процесите на щамповане са широко разпространени в автомобилната, индустриалната, осветителната, медицинската и други индустрии.

Процес на проектиране на метално щамповане

Щамповането на метал е сложен процес, който може да включва различни процеси на формоване на метал - изрязване, щанцоване, огъване и щанцоване, наред с други.

Заготовка: Този процес включва изрязване на грубите контури или форма на продукт.Целта на този етап е да се сведат до минимум и да се избегнат неравности, които могат да увеличат цената на детайла и да удължат времето за доставка.Тази стъпка е да се определи диаметърът на отвора, геометрията/конусността, разстоянието от ръба до отвора и къде да се постави първият перфоратор.

Огъване: Когато проектирате завои в щамповани метални части, важно е да оставите достатъчно материал настрана - уверете се, че проектирате детайла и заготовката му така, че да има достатъчно материал за изпълнение на огъването.

Щанцоване: Тази операция е, когато ръбовете на щампована метална част се потупват, за да се изравнят или отчупят неравности;това създава по-гладки ръбове в отлятите зони на геометрията на детайла;това също така добавя допълнителна здравина към локализираните зони на детайла и може да се използва за избягване на вторична обработка, като премахване на ръбове и шлайфане.


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете